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锅 炉 安 装
施
工
组
织
技
术
方
案
大宁县建筑设备安装总公司
编制说明
一、编制说明
本施工组织设计的编制,主要依据下列技术文件和规范规程。
1、锅炉的随机图纸、说明书。
2、机械设备安装施工及验收规范,压力容器安全监察规程。
3、安装、焊接、筑炉工程操作规程。
4、上级对工期的要求、施工图预算、土建工程进度,设备、材料供应等。
6、大宁县建筑设备安装总公司所有的施工技术力量,施工机具等。
二、工程概况
1、工程安装地点:
工程地点位于:
2、锅炉技术特征:
该锅炉房设计要安装一台锅炉,锅炉型号为:72KW电加热蒸汽发生器.
3、工程量及工作量:
工程量及工作量:本体一台。
4、设备材料供应、保管及存放场地:
设备由厂家送至工地,锅炉大件存放于锅炉房或附近地方,小件存放在锅炉房内,办理签证,并派人妥善保管。
5、施工方法:
由于工期短,工程量大,所以安装工程采用平行、交叉作业,以锅炉个体安装为主要工作线,其他工程穿插将进行。安装人员具体划分为2—3组,一组施工本体,一组施工辅机设备安装部分,由电气人员施工配电工程。
三、施工前的准备工作
1、施工前先组织有关技术人员对图纸进行会审,然后组织技术人员对图纸进行研究,做好个性计划,编制施工组织设计以便指导施工。
2、设备清点及质量检查:
厂家、建设单位、施工单位三家对到货设备逐项进行清点、检查,并做好记录。
第二节施工准备和施工方法
施工方法
依据施工图的技术要求、设备说明书要求,确定设备、管道和风道的位置及标高,划线安装,特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。
施工流向:先核对基准线,先定位,划线后安装。
、
施工准备
施工图的审核交底
由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核,达到熟悉图纸,便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底,互相交流,达到设计、施工和使用的目的。
设备、材料准备
依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料。
工程施工监督检查、验收的要点
泵类安装
在基座上划线后安装。
在泵座地脚螺栓附近垫铁,将底座垫高约20—40毫米,检查离心泵泵体水平度,每米不超过0.1毫米,水平联轴器应保持同轴度;轴向倾斜每米不超过0.8毫米;径向位移不超过0.1毫米。
用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。
3—4天水泥于固后,再按第2项复查。
箱罐安装
箱罐标高允许偏差±5毫米,水平度每米长度不超过10毫米,垂直度每米高度不超过10毫米,中心线位移不超过5毫米。
箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固,位置正确。
(1)支架立柱位置不超过5毫米,垂直度每米高度不大于10毫米。
(2)支架横梁上平面标高为±5毫米,侧向弯曲得米长度不大于10毫米。
(3)敞开箱罐做满水试验,不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的1.5倍作水压试验。
阀门与法兰安装
阀门安装前做强度和严密性试验,强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。
阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求,不得反装。
装带手柄的手动阀门,手柄不得向下。
阀门与法兰连接时,不得强力对接,石棉垫片应擦油,螺栓应均匀紧固。
焊接要求
焊接工人应有焊工操作证。
管子对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2毫米。调正对口间隙,不得加热张拉和弯曲管道的方法。
管道对口焊接时,当管壁厚度大于等于5毫米时,应磨成V型口,并有一空间隙。用气割加工管道坡口时,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管径,且不小于100毫米,接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。
双面焊接管道法兰,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
管道安装
管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除干净,并保持内外壁干燥。
液体管道不得向上安装成波浪形,以免形成气囊。气体管道不得向下安装成波浪形,以免形成液囊。
从液体干管引出支管,应从干管底部或侧面接出;从气体干管引出支管,应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管相接,连接距离应相互错开。
设备相接,管道不得强迫对口。
管道穿过墙或楼板应设大于管径一级的钢套管,焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐,但应比地面高20毫米。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得作为管道
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