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土压平衡式盾构机技术交流——wenzerzhao PAGE1 / NUMPAGES9 土压平衡式盾构机技术交流 土压平衡式盾构机简介 适用范围 土压平衡式盾构机能够适应多种环境和地层的要求，可在砂砾、砂、粉砂、粘土等压密程度低、软硬相间的地层以及砾层、砂层等地层中使用。 问题1：什么土质最适合？ 粉质粘土、粉质沙土——流塑性好 具有良好的塑性变形，软稠度，内摩擦角小及渗透率小 问题2：难挖的土质是哪些，怎么办？ 卵石、砾石、砂砾等块状的；冲积粘土、洪积粘土，压缩硬化，堵仓；含水高的土层，喷涌 加入泥浆、泡沫、聚合物、来改善土质。 问题3：淤泥土质，地下水丰富，易发生流砂的地层 泥水平衡式盾构机简介及其与土压机的区别。 引导：土压平衡式盾构机主要结构是怎样的，各部分如何工作？ 主要结构 盾构机集机、电、液、气、自动控制于一身。 土压平衡式盾构机主要由刀盘及驱动系统、螺旋输送机、管片拼装机、皮带输送机、推进千斤顶、液压系统、电气控制系统、集中润滑系统、盾尾注浆系统、盾尾密封系统、加泥系统、泡沫系统、水系统、气路系统、盾构壳体、车架系统、双梁吊运系统等组成。 简介：各个主要结构及系统功能，简要说明土压平横式盾构机是如何工作的。 引导：土压平衡式盾构机原理？如何建立和保持土压平衡？平衡被破坏了怎么办？ 泥水平衡式盾构机简介： 是通过加压泥水或泥浆(通常为膨润土悬浮液)来稳定开挖面，把水、粘土及其添加剂混合制成的泥水，经输送管道压入泥水仓，待泥水充满整个泥水仓，并具有一定压力，形成泥水压力室；通过泥水的加压作用和压力保持机构，能够维持开挖工作面的稳定。 主要特征：盾构推进时，旋转刀盘切削下来的土砂经搅拌装置搅拌后形成高浓度泥水，用流体输送方式送到地面泥水分离系统，将碴土、水分离后重新送回泥水仓重复使用。整个过程通过建立在地面中央控制室内的泥水平衡自动控制系统统一管理。 特点： 在易发生流砂的地层中能稳定开挖面，可在正常大气压下施工作业，无需用气压法施工； 泥水压力传递速度快而均匀，开挖面平衡土压力的控制精度高，对开挖面周边土体的干扰少，地面沉降量的控制精度高； 盾构出土由泥水管道输送，速度快而连续；减少了电机车的运输量，施工进度快； 刀具、刀盘磨损小，易于长距离盾构施工； 刀盘所受扭矩小，更适合大直径隧道的施工； 需要较大规模的泥水处理设备及设置泥水处理设备的场地。 土压平衡盾构机的特点： 基本原理 土仓的形成和土压平衡的建立，以及影响土压平衡的因素： 土压平衡式盾构机的刀盘切削面与承压隔板之间形成土仓。刀盘旋转切削下来的土壤通过刀盘上的开口进入土仓，与土仓内的可塑土浆混合或被搅拌混合面，以盾构千斤顶的推力通过承压隔板传递到泥土室内的泥土浆上，由泥土浆的压力作用于开挖平衡开挖面处的地下水压和土压。 由于泥土经过刀盘切削和扰动后会增加流塑性，在受到刀盘切削和螺旋输送机传送后也会变得更为松软，使泥土舱内的土压能均匀传递。 盾构机的挖掘推进速度和螺旋输送机的旋转速度、闸门开口度、单位时间的排土量等都会影响泥土室内土浆压力的大小，所以应进行协调控制。因此，我们通过调节螺旋机转速或调节盾构推进速度，调节密封泥土舱内的土压并使其接近开挖面静止土压，保持开挖面土层的稳定。 问题1：土仓压力多大合适？ 上土压一般在50KPa-80KPa之间，上下左右土压不一样，一般以上土压或者两侧土压为准。实测地面沉降来确定土压。 问题2：土仓压力变化对周围土体会产生怎样的影响？ 土仓压力越大，周围土体的竖向位移受深度影响就越小，地面沉降与拱顶沉降的值越接近。 随着土仓压力的增大，地表最大沉降不断减小，但是，当土仓压力增大到一定值时，就不再存在所谓的沉降槽，开挖面前的地面呈隆起状态。 土仓压力在小范围内的改变对地表最终沉降的影响不大，不管是对最大沉降的影响还是对横向影响范围的影响都几乎可以忽略。但当土仓压力成倍改变时，对地表最终沉降量的影响就不容忽视。此时，地层因严重欠挖导致盾构机前方地层的大量隆起，造成后期地层沉降困难。 土仓压力的大小对开挖面地表的沉降控制有着明显的作用，在制定实际施工方案时，应综合各方面的因素定出合理的土仓压力值。 土压平衡盾构机的特点： 施工中不使用土体加固等辅助措施，节省技术措施费用； 本身具备改善土体的性能，能适应多种环境和地层的需求； 根据土压变化调整出土和推进速度，易于达到工作面的稳定，减少地面变形沉降； 土压平衡式盾构机没有泥水分离装置，施工时的覆土层可以相对较浅； 能够保持开挖面的稳定，且土仓密封性好，施工的安全性和可操作性高。 问题3：不同土质将产生怎样的影响？ 具有良好的塑性变形，软稠度，内摩擦角小及渗透率小 土料具有的软稠度和良好的塑性变形，使支撑压力能规则地作用于开挖面，也保证了土料