《气动工具的组成与维护》课件.pptVIP

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Atlas Copco Tools and Assembly Systems Outline: 冲击扳手工作原理 断气式(LTS) 扭矩控制:定时 非断气式(LMS) 扭矩控制:通过调节气压,即气流量 工具结构 工具使用条件及操作方式及日常维护 避免空转,防止加速磨损冲击单元。 确保气路滴润滑油3-4drop/min(50mm3/min). 最少1次/1年或250,000tightenings.(正常使用状态)。 工具进气口,出气口过滤网需定期清洗,防止杜塞。 对冲击单元进行加油脂,20,000cycles。 如果拧紧超过5s/次,须缩短加油脂及保养时间。 冲击单元不允许注满油脂。 当工具长期不用后复用,须加几滴油在工具进气口,运行5-10秒。 工具扭矩标定 Correct use? Results: 工作特点 无反作用力 低振动。 低噪音。 重量轻。 免润滑。 拧紧速度快。 扭矩精度基本不受连接强度影响。 维修方便及周期长。 气动工具介绍(EP) example:EP18PTS410HR20-RE 脉冲工具保养原因 长期使用会造成马达叶片磨损。 长期使用造成O型圈老化。 排气口过滤器堵塞,造成工具转速下降。 轴承老化,磨损。 脉冲单元液压油老化,导致胀力下降。 扭矩弹簧老化,导致精度偏差。 EP工具的使用条件及技巧 满足Atlascopco的额定工作压力(6.3KPa),流量。 确保使用规范的气管及其附件。 确保每把工具都有三联件(调压,除湿·过滤,润滑)。 避免不规范的使用工具(敲,砸等)。 防止在工具少配件的情况下使用工具。 不允许长期空转工具,会造成易损件加速老化。 不建议长期满量程实用工具。 脉冲数最低3-5次。 最大拧紧时间不超过5秒。 简单故障判断 不断气。(测转速,在额定范围内,对脉冲单元进行保养)。 不断气。(转速低,更换维修包)。 扭矩不稳定,(在3秒内断气的前提下,调低转速,仍不稳定,保养脉冲单元)。 扭矩低,(调高扭矩,提高转速,保养脉冲单元)。 工具卡死,(去除脉冲单元,用工具直接驱动马达,仍不转,更换叶片)。 工具驱动头发烫,(检查轴承是否损坏)。 工作特点 精度高。 噪音低。 维修方便。 重量轻。 软停止。 LTV工具 常见损坏部位 气动工具保养原因 叶片长期运行磨损。 轴承老化少润滑,发涩,运行不畅。 离合器钢珠,stop pin长期运行磨损。 O型圈老化。 排气口过滤器长期使用堵塞。 齿轮长期运行,如果无润滑会造成磨损,甚至损坏。 断气针长期运行,造成密封磨损,及针头磨损。 切换开关机械结构磨损。 直驱式工具的使用条件及注意事项 满足额定气压(6.3KPa),及气流量。 确保空气质量,有三联件。 在调节好扭矩后,应关闭调节孔。 避免工具运行前有松动。 弯头工具,确保弯头与开关在水平位置。 避免出现套筒摩擦弯头式工具的拧紧盖。 工具周期保养 定期更换维修包(轴承,钢珠,O型圈,过滤网)。 定期对齿轮进行加油。 定期检查弯头拧紧盖是否有松动。 定期检查排气口过滤网是否有堵塞。 保养后,应对离合器扭矩进行调整。 如果工具使用范围超过80%满量程,须缩短该工具的保养频率。 气动工具常见故障及解决办法 工具不转(齿轮?马达?). 工具到扭矩不断气(转速?排气口过滤片?) 工具打滑(气压?离合器?针?) 工具精度不准(齿轮?离合器?) 工具齿轮卡死(调节扭矩孔?是否保养?) * Air tools Startup and maintain 气动工具分类 气动工具工作特点及原理 气动工具结构 气动工具使用注意, 气动工具的日常保养 气动工具的使用条件 故障举列 扭矩范围 9-6000Nm 工作特点 1.拧紧快速 2.扭矩范围高 3.重量轻 4.无反作用力 5.易维修保养 6.噪音较大 Clutch jaw drive anvil one time each cycle Motor drive clutch jaw 高转速、无反作用力 工作原理 RE:通过油压脉冲,扭矩叠加。 AT:低速、低扭力预拧紧,高速、大扭力拧紧。 Non-shut off:通过气压、气流量,进行扭矩控制。 Shut off:通过冲击的反作用力克服弹簧限制,断气。 日常保养 定期测转速,防止因转速变化,影响工具精度。 定期对工具拧紧扭力进行检测。 定期对工具气路附件进行保养。 发现工具拧紧螺栓,拧紧时间超过5秒,应判断马达转速是否到 达额定范围,对脉冲单元进行保养。 EP工具周期保养 拧紧250000,或一年进行保养(更换维修包)。(前提工具可在5- 40脉冲数内断气)。 定期标定工具扭矩。 定期检测工具排气口过滤网。 高精度 简单,灵活 工作原理 CLUTCH 马达与齿轮

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