注塑车间主要岗位工作职责优秀.pptVIP

1.?夹具的工作原理 夹具又称治具，已成为一个专门的学科领域，应用广泛，并成为注塑加工行业中不可缺少的工具。我们要学习和掌握正确使用夹具的方法，提高夹具的使用效果和保证产品质量的稳定性。通过夹具产生的力，作用在产品变形的部位上，在产品脱模后未冷却（热）的状态下，使其产生一个反方向的变形量，让产品冷却定型，保持原状。 2.夹具的种类 由于产品结构的多样性，变形也不同；为了适应产品的不同结构、形状，夹具的结构、种类也很多，如：框形、板手架、圆筒形、棒状物、条形、槽形、异形或铁块等，其作用方式和使用方法亦不同，但功能都是矫正产品变形。 3.夹具的用途 夹具能够矫正塑胶产品的翘曲、变形，使其恢复正常状态，确保产品质量满足要求，减少浪费，降低成本。 4.夹具的特点 结构简单，制做容易、时间短、成本低、操作规程方便可靠、功能/种类多样化、适用性强。 5.夹具的使用场合 在注塑生产过程中，产品出现翘曲、变形，通过调整工艺，仍不能改善其翘曲、变形的情况下，及产品因变形退货返工时，可考虑使用夹具。 6．夹具使用时应具备的基本要素 1)????? 夹具编号及产品（或定型模具）编号应标识清楚。 2)????? 使用夹具的数量应规定。 3)????? 夹具使用的目的/作用应明确。 4)????? 夹具的使用方法应讲清楚（或写明） 作业指导书。 5)????? 夹具矫正产品时要有定位（限位）装置。 6)????? 夹具矫正产品的时间（或啤数）要规定。 7)????? 夹具的稳定性、可靠性、安全性应能保证。 8)????? 夹具对塑胶产品外观的保护性（用棉布或胶垫）。 9)????? 产品上受力作用（受压）的部位及矫正变形量要确定。 7.使用方法 1)????? 夹具首次使用时，要对夹具的可靠性和使用效果进行验证（依据产品质量状况而判定），有问题要及时向PE部反映或予以调整。 2)????? 使用夹具前要检查夹具的编号是否符合所啤产品？应弄清楚产品摆放的方式、施压位置、使用夹具的数量、定型时间等。 3)????? 产品摆放时要予以定位，并按要求正确使用工具。产品脱模后一定要趁热使用夹具或放上铁块（产品冷却后再用夹具矫正，没有明显效果）。 4)????? “扳手架”类夹具的使用过程中，每天要对滑动部位进行润滑（如：喷顶针油或涂上少许润滑油）工作，并检查是否松动（固定螺丝予以紧固），确保夹具的稳定性和可靠性。 5)????? 产品够数不使用夹具时，应将夹具送到指定的地方放好。 6)????? 退货返工产品使用夹具前，需将产品预先进行加热（开水或烘箱中），使制品软化后再使用夹具。 注意事项 1)使用夹具过程中要做到“轻拿轻放”，产品勿碰到夹具上，防止产品被夹具或铁块压伤、划伤。 2)勿用错夹具，不要损坏或拆卸夹具上的零配件。 3)夹具要保持清洁，防止油污、灰尘污染。 4)夹具或铁块平稳摆放在工作台上，防止落下伤脚。 5)夹具或铁块与产品接触部位要用橡胶垫、软布等做为隔层，防止弄花产品。 如何使用顶针油 顶针在啤作过程中，顶针与顶针孔之间相互磨擦，若不经常给顶针（或顶针孔）打上顶针油，顶针就会烧坏或磨损，顶针孔就会磨耗变大，产品顶针位易出现披锋，影响产品质量（或装配），有时还需加工顶针位披锋，甚至会出现断针现象，而阻碍生产的顺利进行。因此，我们要经常性地、定时给顶针喷上顶针油，对其进行润滑防护工作。 1.?顶针油的用途 顶针油一般为优质导轨润滑剂，油膜坚韧、不流失、极佳之润滑防锈及防爬行性能，使用于塑胶模具顶针（推杆）润滑。 2.使用场合 模具在啤货过程中，若顶针顶出阻力过大，或顶针回缩不顺时，需喷顶针油。此外，每天需指派专人定时（至少每班一次）给顶针喷顶针油，对其予以润滑/保护。 3.使用方法 1)?使用前先将顶针油瓶（罐）倒置，上下摇动数次，使瓶内液体摇匀（混合均匀）。 2)?使用时喷嘴孔处应插上管子，将瓶身倾斜（60°角左右）或垂直向上，让喷嘴与顶针（顶针孔）水平方向上保持20CM左右距离。 3)?将管子出口一端对准顶针（顶针孔），用食指按压喷头后，用“点动”方式喷顶针油。 4)喷顶针油要适量，不可喷得太多，以免流出浪费或污染产品。 5)喷顶针油工作结束后，要在“手动状态”下进行顶针动作（3～5次），检查喷油情况及效果，并予以改善（若未喷好，需再补喷）。 6)?后模型芯上的油或顶针孔流出的油污需用棉布清理干净。 注意事项 勿倒立着喷顶针油，使用时避免沾及眼睛、避免吸入喷雾、勿接近火源，并保持空气流通。 1)装有顶针油的瓶子（喷剂罐类）不要摆放在高温炮筒/炮嘴以及热的熔胶头附近，以防受热爆炸。 2)喷顶针油结束后或不使用时，应及时拆下管子，盖上盖子，并送到规定的