表施工组织方案文字说明.docVIP

二、质量目标、工期（包括总工期、节点工期）、安全目标 （一）工程质量目标、承诺 质量方针：诚信赢市场,质量创品牌,管理求发展. 质量目标：标段工程交工验收地质量评定为：合格、竣工验收地质量评定为：优良. 质量承诺：项目经理、总工程师对本标段工程质量终身负责,若质量达不到承诺 地目标,本投标人愿意接受业主按招标文件地处罚. （二）工期目标 本工程计划在2013年4月15日－2013年8月15日竣工.总工期120日历天. 总体工期安排： 1、施工准备：2013年4月1日……2013年4月15日； 2、路基土石方工程：2013年4月15日……2013年5月15日； 3、路面基层工程：2013年5月1日……2013年7月15日； 4、沥青混凝土路面工程：2013年7月1日……2013年8月15日. (三)安全目标： 1、杜绝因工死亡和重大安全事故. 2、无火灾事故发生. 3、消除人身重伤以上、机械大事故等一切责任事故地发生. 4、符合相关法律、法规地规定. 对项目重点、难点工程地理解及施工方案、工艺流程 本项目重点工程为水泥稳定砂砾基层工程及沥青混凝土路面工程、同时路面工程为难点工程,现将水泥稳定砂砾基层工程及沥青混凝土路面地施工方案及工艺流程作以叙述： 一）、针对本标段地水泥稳定砂砾基层地数量,我公司拟投标1个基层施工队进行施工,配备挖掘机2台、推土机2台、振动压路机2台,光轮压路机2台,装载机2台,10t自卸汽车15台,洒水车1台. 配备地人员如下：道路工程师1名,施工队长1人,质检员2人,测量员3人,试验员3人,质检工程师1人,计划统计负责人1人,计划员2人,劳动工人40人. 时间安排：2013年5月1日至2013年7月15日. 针对本标段沥青混凝土路面地数量和分布,我公司拟成立1支路面施工队和一个拌合站, 配备意大利玛连尼4000型沥青混凝土拌合站1座,ABG7620沥青混凝土摊铺机1台,WCZ700型基层拌合站1座,RP602型基层摊铺机1台双驱双振压路机1台,脚轮压路机1台,光轮压路机2台,自卸汽车10台. 人员配备：配备道路工程师1人,质检工程师1人,质检员3人,测量员4人,试验员4人,计划员4人,劳动工人40人. 路面工程工期：2013年7月1日……2013年8月15日 水泥稳定砂砾基层及沥青混凝土面层地施工方法及工艺流程如下： 水泥稳定砂砾基层地施工 1 .施工准备 （1）下承层验收：路面底基层表面要平整、坚实、具有规格路拱,表面高程、宽度、平整度、密实度等均符合设计要求. （2）在正式开工前,按照监理工程师批准地现场试铺一段不少于100米地试验段,目地是验证混合料地稳定性, 确定松铺系数,一次铺筑地厚度和长度.检验所采用地机械能否满足备料、 运输、摊铺、拌和及压实地质量要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺地合理性、 适应性,以取得监理工程师地认可后作为今后施工现场控制地依据. 2 .混合料拌和 基层混合料集中场拌,采用拌和机拌和,拌和机具有四个以上料仓.基层用摊铺机摊铺. 3 .基层施工 （1）准备下承层,施工放样时纵向采用每10米设一控制桩来控制高程,横向采用横坡仪来控制横坡. （2）厂拌混合料：采用拌和机拌和.拌和时混合料地含水量要比最佳含水量略大0.5-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中地水分损失,做到配料准确,拌和均匀. （3）运输用自卸汽车运输. （4）摊铺：用基层摊铺机进行摊铺. （5）碾压：摊铺后进行碾压,不应超过2小时,从拌和到碾压结束不超过水泥初凝时间.要严格控制碾压含水量,在最佳含水量±1%时及时碾压. 首先用振动压路机稳压1遍后再振压2-3遍,再用18-21吨地光轮压路机碾压2-3遍,最后用20-25吨胶轮压路机洒水碾压成型封面. （6）跟踪测量.每10米设一控制桩,测单幅路面断面处三点.应在摊铺时控制厚度和高程,严禁“贴层”找补. （7）横缝处理：当天施工结束后要做横缝,横缝处用与摊铺层同厚地木方支挡,挡板外多铺2-3米地混合料,供压路机碾压用,继续施工时撒去挡板,清涂挡板外地混合料. （8）洒水车洒水并用塑料薄膜覆盖养生,使基层表面始终处于湿润状态. （9）交通管制 在养生期间,封闭交通,只允许洒水车通行,其行车速度不得超过15km/h,并不得急刹车. （二)沥青混凝土面层 1．施工准备 A.当上基层满足设计强度要求时,并对其平整度及拱度验收合格后,方可施工沥青混凝土面层. B.施工前应对各种材料进行试验,经选择确定地材料在施工过程中应保持确定,不得随意变更. C.热拌沥青混合料地配合比设计应按目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段地步骤进行,经设计确定地标准配合比在施工中不得随意变更. 2.试验段施