机械制图新标准对比.docVIP

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机械制图新标准对比

新制图标准资料 1. “GB”表示“国家标准”的代号,“/T”表示“推荐性标准”的属性;无/T表示“强制性标准”的属性。 1989年起至今,标准分四级管理,国家,行业,地方,企业。 我国《标准化法》规定:国家标准和行业标准分强制性标准和推荐性标准两种。 2. 国家标准与国际标准的一致性程度分三种: 1) IDT --等同采用(技术内容完全相同) 2) MOD --修改采用(存在技术性差异,并在前言或附录中已陈述)。 3) NEQ --非等效采用(技术内容不同,且未指明或技术性差异很大)。 3. 新旧差异“ 1) 尺寸及尺寸公差的变化 旧术语 新术语 : 基本尺寸 → 公称尺寸 上偏差 → 上极限偏差 下偏差 → 下极限偏差 最大极限尺寸 → 上极限尺寸 最大极限尺寸 → 下极限尺寸 2) 极限与配合的几点新规定 a. 改变了12个标准公差的数值,新标准删除了标准公差IT01和IT0级的数值。 b. 将旧的js和Js修改为js和JS。 3) 尺寸公差与配合的注法(GB/T4458.5-2003) 新标准中明确规定上下极限偏差中,小数点后右端的“0”一般不予注出。 如果为了使上下极限偏差的小数点后位数相同,可以用“0”补齐。 4) 几何公差、基准和基准体系 旧术语 新术语 : 形状和位置公差 → 几何公差 基准字母:建议用除I,O,Q和X以外的大写字母。 5) 定义: a. 方位要素 —能确定要素方向和位置的点直线平面或螺旋线类要素。 b. 尺寸要素 —由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。 c. 基准定义 —用来定义尺寸带的位置和/或方向,或定义实体位置或方向的一个(组)方位要素。 d. 基准体系 —由两个或三个单独的基准构成的组合基准,并用来确定被测要素的几何位置。 e. 基准要素 —零件上用来建立基准并实际起基准作用的实际组成要素(例如:一条边,一个表面,或一个孔) f. 模拟基准要素 —在加工和检测过程中,用来建立基准并与实际基准要素相接触,且具有足够精度的实际表面。(例如:平板,心棒,V形铁。) g. 基准目标 —零件上与加工和检测设备相接触的点,线或局部区域用来体现满足功能要求的基准。 h. 组成要素 —面或面上线(例如:球面,圆柱面,锥面。) i. 导出要素 —由一个或几个组成要素得到的中心点,中心线或中心平面 6) 基准目标符号: 下半圆指明基准目标的字母和数字(1到n) 上半圆为附加的信息,例如:基准目标区域的尺寸。 基准目标的类型有: 一个点,用一个十字叉”X”表示。 一条线,通过俩个十字叉”X”并用细实线相连来表示。 一个区域,用双点画线绘出并用45度细实线的图形来表示。 7) 三基面体系 定向公差通常仅需一个或俩个基准, 定位公差则需由三个相互垂直的平面组成 的三基面体系,并规定各基准的先后顺序。 8) 已废止的标注方法 → → → 9) 表面粗糙度标注方法 a. 轮廓的算术平均偏差这一参数没有变化,仍用符号Ra表示。 b.“微观不平度十点高度”参数已被取消。 c. “轮廓的最大高度”现在用参数符号Rz表示,原来表示轮廓最大高度参数的符号‘Ry’已被取消。 d. GB/T131-2006《产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示方法》 位置a-------注写表面结构的单一要求 位置a和b----注写两个或多个表面结构要求 位置c---------注写加工方法位置 位置d---------注写表面纹理及其方向 位置e---------注写加工余量 封闭轮廓的各表面 e) 给出表面结构要求时,应标注其参数代号和相应数值,并包括以下四项内容: ·三种轮郭(R粗糙度轮郭,W波纹度轮郭,P原始轮郭)中的一种, ·轮郭特征,a---算术平均偏差,z---最大高度, ·取样长度的个数(满足评定长度求), ·要求的极限值, Ra取样长度(lr):长波滤波器的截止波长值。单位:mm Ra评定长度(ln): 在评定图样上表面结构要求时所必须的一段长度。评定长度包含一个或几个取样长度。 ln= lr或n×lr Ra默认评定长度,ln=5× lr Ra非默认评定长度,应标注取样长度的个数。 16%规则 最大规则 与

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