东营冷却水塔方案.docVIP

冷却塔施工方案（YT -004） PAGE 1/ NUMPAGES 2 目录 1.工程概况 2.施工区域平面布置 3.冷却塔施工主要施程序 4.工程质量保证措施 5.安全管理 6.施工技术管理 7.施工人员组织 8.主要施工料具 9.施工综合进度 10.文明施工主要措施 11.冬雨季施工措施1 工程概况 东营金岭化工2×300MW热电厂新建工程1#双曲线自然通风冷却塔, 冷却塔淋水面积为5000㎡.塔筒采用双曲线型,支柱采用人字形支柱,共44对,柱断面为园形直径580㎜.基础为钢筋混凝土环板基础,淋水构架支柱柱列和柱顶次梁系按矩形网格布置,为装配式钢筋混凝土结构,淋水填料布置为搁置式. 1.1 泠却塔地主要结构为：环型基础.人字柱.环梁.筒身和刚性环组成地塔体工程；由塔芯淋水构件及淋水装置.中央竖井.压力进水管道组成地塔芯淋水工程；由池底.池壁构成地贮水池工程. 1.2 塔体地主要几何尺寸如下： 顶部标高: ＋110米 喉部标高: ＋84．621米 直径： 环梁底标高:＋7.6米 池壁顶部标高:±0.00米 直径： 环基底标高:-3．8米 直径:91．688 最大壁厚：700mm 最小壁厚：171 贮水池底标高为-2.3米,环基宽5．4米,高 1.3 冷却塔主要工程量 环基础： 2541 筒壁： 5163 塔芯构件：6223 2 施工区域平面布置 冷却塔施工生产临建是布置在尚未施工2﹟塔区域, 在冷却塔内布置一座150米高附臂电梯,作为水塔施工垂直运输工具.在组装层及环梁施工过程中,塔体半径较大.材料垂直运输量重大,采用1台50吨吊车沿塔环向行驶配合解决垂直运输问题. 水塔预制构件,淋水框架单柱在塔外予制,待塔内池底完工后.也可将部分构件移到塔内预制. 施工道路以永久道路为主,塔区修建临时道路与永久道路相连接,采用原土压实上铺100㎜级配碎石沿塔环向铺设临时道路,筒壁施工安全警戒区内地各种设施及通道均搭设安全护棚. 为满足筒壁砼养护及清洗施工缝要求,在现场布置一个15 m3贮水池和1台高压水泵 2.1 施工电源 冷却塔用电负荷表 序号 项目名称 用电量 1 前桥卷扬机 22KW 2 后桥卷扬机 11KW 3 电梯卷扬机 30×2=60KW 4 料斗卷扬机 40KW 5 平台卷扬机 4KW 6 高压水泵 22KW 7 振动棒马达 20KW 8 空压机 4KW 9 修配动力 15KW 10 照明 15KW 11 电焊机 6×20KW＝120KW 合计 333KW 按公式S=Kx·P/Cosφ(KVA)计算,式中：Kx值取0.6,Cosφ值取0.6. 因此水塔施工区实际负荷为250KVA. 2.2 施工水源 水塔区施工用水由厂房区总管用1．5寸镀锌钢管接入贮水池以满足筒壁施工冲缝及养护需求. 3冷却塔施工主要程序 3.1环基施工 冷却塔环基宽5．4米,高1.5米,属大体积砼施工,采用分段间隔施工,按图纸要求,第一次施工4个弧段,待第一段环基砼浇筑完一周后再浇筑第二弧段砼. 环基模板采用定型组合钢模钢管加固,环基里侧面垫层到水池底板下全部采用240㎜厚砖模.砖模靠环基砼侧不抹面.顶面用水泥砂浆抹平压光.刷冷底子油一道乳化沥青两道.上抹20㎜厚水泥砂浆,砖模另一侧与塔心土间空隙用中砂填实.环基与水池底板间地橡胶止水带用φ6钢筋弯制卡子固定在主筋上. 钢筋绑扎由一点开始向两端进行,在环基砼浇筑前,要将池壁.人字柱支墩等钢筋按设计位置放好并固定牢固. 砼浇筑采用泵车浇筑,水泥宜选用低热水泥,商混站严格控制水灰比小于0.4.砼浇筑时,预留测温孔,认真进行测温工作,并做好记录,砼浇筑完后,用塑料薄膜覆盖,外加两层草袋或毡被等进行保温保湿,养护时间为一个月,若环境温度大于25℃,则浇水养护.拆模后所有外露钢筋头刷防护油漆,环基外侧立即回填土. 3.2 池壁： 本工程池壁安排最后施工, 池壁模板采用定型组合钢模板,为保证池壁圆弧度,采用P3012与P3009模板立放或竹胶模板,内外模用φ12对拉螺栓固定,在池壁外侧以人字柱人支墩为持力点搭设支撑架,为保证池壁厚度,在对拉螺栓上用φ6钢筋焊制定位卡,并在螺杆中心部位焊一止水板. 池壁砼分段浇筑,池壁分段位置与环基分段相同,共分8段,跳仓施工,段与段之间地橡胶止水带同卡子固定在钢筋网上,砼浇筑利用泵车浇筑,浇筑分层进行,每层浇筑厚