电除尘器制作安装实施方案.docVIP

个人收集整理 勿做商业用途 个人收集整理 勿做商业用途 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 勿做商业用途 一、工程概述 1、任务简介 石灰车间11#静电除尘器安装是股份公司2013年重点技改项目，技改号：2013技字-052（股份）。任务包括设备本体制作安装、部分内件安装及进出气管道安装。设备由筒体和上、下锥体共三部分组成，外形尺寸φ3624×14143㎜，净重47000kg。该设备位于石灰车间13#洗涤塔以南，8#、5#静电除尘器之间，由制修车间负责设备制作、安装。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、设备特性表 设备特性表 设计压力 常压 工作介质 石灰窑气 设计温度 40°C 粉尘比电阻 正常型 试验压力 2kgf/cm2 电晕极直径 φ3㎜ 腐蚀裕度 4㎜ 额定电压 72万伏 焊缝系数 0.85 额定电流 400毫安 平均气流速度 0.9-12m/s 冲水时间间隔 4小时 气流阻力损失 30㎜H2O 冲水时间/次 3分钟 处理气量 15800-21000Nm3/hr 大约用水量/次 6吨 阳极管总截面积 5.8m2 收尘总面积 384 m2 电场长度 5m 除尘效率 96% 二、编制依据 1、11#静电除尘器制作安装施工任务单，编号：2013技字——052（股份）。 2、11#静电除尘器施工图纸。 3、《GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》。 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 6、《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008。 7、徐工QY50K/QY130吊车使用性能表。 8、股份公司《安全生产管理标准与技术规程》。 三、施工程序及施工准备 1 施工程序 技术交底—→施工准备—→下料—→筒体预制—→渗透试验—→基础验收—→桶体安装—→内件安装、—→交工验收。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2 施工准备 （1）施工图会审，技术文件交底。 （2）编制、审批施工方案。 （3）报批、支领施工所需备件及材料。 （4）施工前组织施工人员进行施工方法、技术要求及验收规范的介绍和学习。 （5）施工现场勘察，进行危险有害因素辨识，补充、完善安全施工方案。 （6）对施工所用备件、材料进行检查验收，确保质量合格后方可使用。 （7）设备进场安装前，应提前对水泥基础进行交接验收，对地脚螺栓位置进行确认。 （8）施工现场清理，方便施工车辆进出，准备进场施工所需的各类机、器、具。 （9）进场施工前必须办理好各类安全作业票证，严禁违章作业。 （10）管道安装前，必须和相关单位进行工艺开、停车确认，待条件具备后方可施工。 四、施工过程及技术要求 1基础验收： （1）施工前按基础施工图和验收规范进行检查验收，并复核基础施工单位提供的基础检查记录。 （2）基础沥青防潮层应密实，且无贯穿裂纹及分层等缺陷。安装时，基础混凝土强度应达到设计标号的75%以上。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 （3）基础周围回填夯实完毕。 （4）中心坐标的允许偏差为±20毫米。 （5）中心标高的允许偏差为±10毫米。 （6）基础表面径向平整度，用2米长直尺检查，间隙应≤10毫米；基础凹凸度从中心向周边拉线测量，应≤25毫米。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2 板材下料 （1）钢板下料前应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层，钢板边缘不得有重皮，表面锈蚀深度不得超过 0 . 5 毫米。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 （2）钢板应垫平后方可划线，划线必须准确、清晰。组装工艺需要的排版编号、中心线、开孔的位置中心线，锥形展开料成形工序中滚弯所需的放射线及一些重要的切断线，都必须用样冲和记号笔作出标记。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 （3）板材下料采用半自动火焰切割，边缘加工面应平滑、无熔渣和氧化皮，且不得有分层、裂纹和夹渣等缺陷。焊缝坡口形式严格按照图纸要求进行加工。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 （4）单块壁板尺寸的测量部位按图1所示，其下料尺寸允许偏差应符合表1的规定： 表1 筒体壁板尺寸允许偏差 （mm） 测量部位 允许偏差 板宽（AC、BD） ±1 板长（AB、CD） ±1.5 对角线之差 ≤2 直线度（AC、BD、 AB、CD） ≤1 ≤2 （5）单块扇形板尺寸的测量部位按图2所示，其下料尺寸的允许偏差应符合表2规定： 表2 扇形板尺寸允许偏差 （mm） 测量部位 允许偏差 AB、CD ±2 AC、BD ±1 对角线之差 ≤2 3 筒体预制 （1）静电除尘器制作包括中间段和上、下锥体三部分，中间直段分为7带板制作，上、下锥体均分为2带板制作。其