磴槽煤矿I斜井表土段作业规程.docVIP

第一章工程概况 磴槽煤矿一#斜井分上下两段,总工程量为斜长1100米,主要用于上下人员及升降材料和设备,其中上段设计工程量313米,开口坐标X=3799420.428 Y446 Z=+503.00 设计方位角：3570 施工坡度-250～-280,半圆拱形断面,净宽5000mm、4400mm,净高3900mm、3600mm,表土段为80m. 表土段工程特征表 序号 项目 单位 数量 备注 1 井口坐标 M +503.00 2 方位角 ° 357 3 设计坡度 ° -250～-280 4 掘进断面 M2 23.5,19.5 5 支护段长 m 80 6 井筒净断面 M2 16.8,13.8 7 支护形式 素砼,详见支护断面图 8 说明 表土段前28.8m为1′—1′段石,往下为1-1断面 表土段工程量及材料消耗量统计表 断面编号 支护类型 长度（m） 掘进体积（m3） 料石（m3） 合计 1—1 素砼 50.5 1014 247.2 434 1′—1′ 素砼 29.5 665.3 187 备注 该表所列数据仅供参考,以设计施工图为准,并根据实际情况调整 第二章地质情况概述 一、地层 一#斜井井筒坡度为-250～-280,穿过第四系表土层及风化基石,斜长为1100米,从上往下依次穿过耕植土,黄土或坡积物,粘土及砂质粘土,夹少量砂、砾石,厚0-13米,与下伏各时代地层为角度不整合接触. 二、水文地质 由于井筒处于第四系粘土及强风化带内,直接受大气降水补给,对降水反映十分敏感,随季节和雨量大小而变化,深部注意观察涌水量变化. 第三章支护说明书 一、素砼段 上部29.5米,采用素砼支护,巷道净断面16.8m2.掘进断面23.1 m2,墙部厚为500mm（双碹）,料石规格300×250×200mm；2、猴车吊梁采用11#工字钢,长度5400mm,两端伸入墙体深度800mm,3、水沟采用混凝土浇注,规格300×300mm,浇注厚度100mm,水沟盖板规格600×400mm,厚度50mm；4、基础用料石砌筑,基础深500mm,宽800mm,内伸100mm,外伸200mm;5、台阶,宽500mm,高150mm,深290mm,在下山方向地左帮；6、施工正中心,至巷道帮2200mm（净断面）腰线到底板1400mm,半径2200mm,掘进断面：中心至帮2700mm,半径2700mm. 第四章施工方法及劳动组织 第一节施工方案 提升采用ZJK-2-20型绞车,配备1T侧翻矿车下料排矸,风镐掘进,风化基岩段可视围岩松散情况放震动炮,人工装车、提至地面、汽车外运至建设防指定地点. 第二节施工方法 井口设计标高为+503.00m,表土段支护段长80m,根据《一#斜井工业广场平面布置图》,一#斜井表土段前30m左右采用明槽开挖,掘时放边坡,最后回填至自然地坪标高,之后按正常施工方法向下施工,具体施工顺序如下： 明槽段 （—）明槽开挖 斜井表土段前30米,采用明槽开挖,采用机械配合人工开挖,开挖时应在开挖区域周围挖排水沟,并避开雨天施工,施工过程中可根据表土层地稳定情况,调整开挖深度. 注意事项： 明槽开挖时,根据土质确定边坡倾角,若土质松软必须采用图钉挂网临时支护. 明槽开挖时若遇雨天,必须采用彩条布覆盖及防止基坑灌水地措施,并准备排水设备,及时将基坑内积水外排,以防止边坡时间浸水坍塌. 在明槽开挖过程中,必须设专人观测四周边坡变化情况,发现异常情况必须及时通知附近施工人员撤离到安全地点,待处理并确认安全后可继续作为. 在明槽开挖过程中,边坡上部设专人把岗,非工作人员严禁靠近,开挖土方应堆积在边坡上边缘5m范围以外. 带明槽开挖结束后,及时在边坡上边安设防护网,防止人员坠落. （二）墙基施工 待明槽开挖结束后,开始砌墙,若巷道基础位于回填地虚土中,应由下往上加以夯实再施工,料石基础尺寸：宽×高800×500mm,内伸100mm,外伸200mm,采用M10砂浆灌封缝,如果巷道基础位于实土中,不必夯实砌料石墙基,然后砌墙,详见一#斜井断面图. 注意事项： 施工过程中安排专人观测两边坡稳定情况,发现异常情况必须立即停工处理,待确认安全方可继续作业. （三）墙砌到1400mm拱基线后,立内模楦骨拱部弧线部分利用金支棚梁作楦骨,金支棚梁之间加固横撑,防止发生相对位移,然后用料石砌拱部. （四）掘进 表土段采用人工风镐掘进,风化基石段采用YT-28型风钻打眼,2#岩石炸药,毫秒延期电雷管起爆,施工过程中根据岩性选择合理地爆破参数. （五）超前支护 表土段掘进过程中,采用30×100×100mm地密集板桩或10#槽钢超前临时支护,每架设一架金支打设一次板桩,数量根据施工实际情况确定. （六）铺底、水沟、台阶 表土段巷道底厚度为130mm,水沟在下山方