co2焊接窄间隙坡口型式分析.docxVIP

CO2气体保护焊接时各种壁厚采用坡口形式 目前，公司大力推广CO2气体保护焊，结合公司现场实际和施工经验，高压厚壁管道根据不同壁厚，推荐采用以下几种坡口形式： 1、壁厚9＜T≤26mm时，推荐采用以下坡口型式： 1.1 坡口型式对比图： 推荐坡口 型式尺寸 壁厚T 坡口形式 间隙C 钝边P 坡口角度a 9＜T≤26mm V型 2～4mm 0～1mmm 40° 1.2 Φ600×26mm管口进行窄间隙焊缝焊接费用对比表 序号 对比项目 常规60°V型坡口 40°V型窄间隙坡口 备注 焊接材料： 实心气保焊丝 焊条电弧焊 实心气保焊丝 手工电焊条 1 焊材规格（mm） Φ1.2 Φ4 Φ1.2 Φ4 　 2 熔敷效率（%） ≥95 ≈50 ≥95 ≈50 　 3 焊材消耗量（kg/根焊条） 7.7 13.5/229根 5.5 9.5/162根 没有加损耗率。 4 焊材单价（元/kg） 8.5 6.8 8.5 6.8 　 5 焊材费用（元） 66 92 47 65 　 6 作业时间（h） 5 11 4.5 7.5 气保焊焊丝按照2200米/20kg，焊接时4.6米/min；焊条焊按照燃烧1根焊条100秒计算。净量÷60%（焊机负载持续率）。 7 工时单价（元/h） 20 20 20 20 按照技工160元/8小时计算。 8 工时费用（元） 100 220 90 150 　 90 气体消耗（L/min） 20 　 20 　 　 10 气体需要量（瓶） 0.3 　 0.2 　 每瓶液态CO2气释放15000L气态CO2。 11 气体单价（元/L） 48 　 48 　 　 12 气体费用（元） 15 　 10 　 　 13 耗电量（Kwh） 8.4 10.2 8.4 10.2 额定功率，气保焊机按照14Kwh；点焊机按照17Kwh；额定功率×负载持续率60%计算。 14 电单价（元/Kwh） 2 2 2 2 　 15 电力费用（元） 84 132.6 75.6 91.8 　 16 设备台班租赁费 元 30 22 27 44 CO2焊机按48元/天，焊机16元/天 17 总费用（元） 295 466.6 249.6 350.8 　 1.3 Φ600×26mm管口进行60°和40°V型坡口形式优缺点对比 优点：40°V型坡口相对于普通60°V型坡口焊接时焊缝熔敷金属填充量减少，焊接操作简便。既节约了焊接材料，又缩短了焊接时间，提高了焊接效率。同时，单V型比多V型坡口加工容易，加工成本低， 缺点：40°V型坡口坡口角度减小后，坡口两侧的焊缝夹角增大，焊接时应注意焊缝两边的熔合，防止产生夹渣未熔等焊接缺陷，同时，坡口宽度变小后，焊枪的摆动空间也受限制。特别是在厚壁材料焊接时，小孔径专用焊枪也无法正常摆动焊接，所以，40°V型坡口仅适用于厚度26mm以下焊缝坡口的应用。 2、材料壁厚26＜T≤35mm时，推荐采用以下坡口形式： 2.1 坡口形式对比图： 推荐坡口 型式尺寸 壁厚T 坡口形式 间隙C 钝边P 坡口角度a 26＜T≤35 双V型 2～4mm 0～1mmm 40+10°  2.2 Φ600×35mm管口进行窄 序号 对比项目 常规60°坡口 双V型窄间隙复合坡口 备注 焊接材料： 实芯气保焊丝 焊条电弧焊 实芯气保焊丝 手工电焊条 1 焊材规格（mm） Φ1.2 Φ4 Φ1.2 Φ4 　 2 熔敷效率（%） ≥95 ≈50 ≥95 ≈50 　 3 焊材消耗量（kg/根焊条） 13.5 23/392根 11.5 19.5/326根 没有加损耗率。 4 焊材单价（元/kg） 8.5 6.8 8.5 6.8 　 5 焊材费用（元） 115 157 98 133 　 6 作业时间（h） 9.5 18.5 8 15 气保焊焊丝按照2200米/20kg，焊接时4.6米/min；焊条焊按照燃烧1根焊条100秒计算。净量÷60%（焊机负载持续率）。 7 工时单价（元/h） 20 20 20 20 按照技工160元/8小时计算。 8 工时费用（元） 190 370 160 300 　 90 气体消耗（L/min） 20 　 20 　 　 10 气体需要量（瓶） 0.5 　 0.2 　 每瓶液态CO2气释放15000L气态CO2。 11 气体单价（元/L） 48 　 48 　 　 12 气体费用（元） 24 　 9.6 　 　 13 耗电量（Kwh） 8.4 10.2 8.4 10.2 额定功率，气保焊机按照14Kwh；点焊机按照17Kwh；额定功率×负载持续率60%计算。 14 电单价（元/Kwh） 2 2 2 2 　 15 电力费用（元） 159.6 377.4 134.4 306 　 16 设备台班租赁费 元 57 37 48 30 CO2焊机