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压力容器安装方案 山东神驰石化有限公司 40万吨 /年 C3C4联合脱氢装置 及 5万吨 /年 MTBE 反裂解装置 压力容器安装方案 批准: 审核: 编制: 一、 工程概况 二、 编制依据 三、 施工要点 四、 施工顺序 五、 容器(其他设备)安装措施 六、 冷换设备安装措施 七、 技术质量管理 八、 HSE 管理 九、 施工工具计划 一、工程概况 40万吨 /年 C3C4联合脱氢装置及 5万吨 /年 MTBE 反裂解装置内共有静止设备 114台, 装置平面布置紧凑,工期短,交叉作业多,设备安装与钢结构安装需穿插进行。装置施工 作业面小,现场设备及机具站位平面位置小,设备到后需尽快安装。 二、编制依据 1、洛阳智达石化有限公司设备平面布置图。 2、 《钢制压力容器》 GB150---1998 3、 《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209---83 4、 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 5、 《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH3532-2005 6、 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH3542-2007 三、施工要点 1. 设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。原则先装置中间,后道路两侧,先难后 易,先塔后容器; 2. 设备安装前,应首先确定其标高、方位,然后根据基础验收情况按照规范要求准 备垫铁,垫铁规格数量应进行计算确定。并在设备就位前把垫铁摆放好且找水平; 3. 吊装之前应将劳动保护平台安装完成,并尽可能安装附属管道及管道支架; 4. 填料安装应在其设备找正灌浆后,投产前一个月进行; 5. 卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装。 6. 第一层平台钢结构安装前, 尽量完成地面层设备的安装, 平台上的设备安装与钢结 构施工要合理交叉。一般先安装设备,再安装上层平台梁,保证设备安装利用现场吊车在 所使用性能的前提下一次完成吊装,在安装完设备时要做必要的硬防护,以免在安装上层 结构时损坏已就位的设备。 7. 设备不能及时到货时,可先安装平台钢结构,待设备到货后,利用吊车、倒链等起 重机械、机具配合将设备安装就位。 8. 立式设备进入现场后, 首先卧置于马凳上, 具备条件的等劳动保护设施及附属管线 安装完后整体吊装。如果劳动保护及附属管线图纸及材料未到,影响时间较长,进行先安 装设备。 四、施工顺序 五、容器(其他设备)安装措施 5.1. 设备安装必须按施工图纸施工, 施工前应对设备基础进行复检, 对不符合要求的 进行整改。 5.2立式设备的铅垂度应以设备上 0°、 90°、 180°、 270°的划线为基准。为避免 气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力小于 4级的条 件下进行。卧式设备在出厂前本体上应有水平中分面基准样冲眼,卧式设备的安装找正应 以本体上的水平中面的样冲眼为基准,二次灌浆前必须进行水平度复测。 5.3设备吊装过程中, 应选定合理的吊耳位置, 要严防将设备管嘴等碰撞或挤压变形。 5.4根据设备到货到货情况及钢结构安装情况 , 钢结构上的设备安装只能在钢结构安 装之后才能安装构架上的设备。考虑用大型吊车吊到构架平台上,用滚扛拖进框架,然后 再用倒链就位。 5.5 对有滑动要求的静设备,在安装找正完后要松开滑动端地脚螺栓 1-2扣。 5.6设备安装过程中须保持现场清洁,设备就位前将基础周围打扫干净,就位后及时 打扫现场,将包装物及其它废物清理干净,边安装、边清理。 5.7设备安装前和安装过程中应按过程控制的各项要求做好检查,并做好记录。隐蔽 工程必须在工程隐蔽前做好检查并填写隐蔽工程记录。设备安装的允许偏差,应符合下表 的规定: 六、冷换器安装措施 6.1到货检验 冷换器到货后,在甲、乙双方都到场的情况下进行检查验收,主要验收项目包括:开 口方位、外形形状及几何尺寸和内外附件等。验收合格后,各方在设备开箱检验记录上签 字确认。 6.2设备基础验收 6.2.1换热器安装前, 对基础进行验收, 土建专业应提交完整的施工记录并作好中间交接; 需灌浆的基础表面应铲出麻面,放置垫铁处的混凝土表面应铲平;基础表面不得有油污。 核对设备地脚螺栓孔与基础预埋螺栓的位置,预埋地脚螺栓顶端标高允差(0~+ 10mm ) ,中心距允差(-2~+2mm ) ,滑动端的预埋板应光滑平整,水平度不得大于 2mm /m 。 6.2.3技术准备 施工班组和技术人员都要进行仔细审图,熟悉换热器的内部结构,了解试压步骤,并 尽可能地提前发现问题并予以解决。 换热设备施工前,技术人员必须对班组进行技术交底 6.2.4冷换器安装 对安装到混凝土基础上的换热器采用有垫铁安装。 垫铁与基础应均匀接触, 接触面积不小于 50%, 垫铁上平面的水平度偏差为 2mm /m ; 每根地