东莞市傲卓电子科注塑成形工艺流程.pptx

东莞市傲卓电子科技有限公司 注塑工艺流程 目录 一.領發料作業流程 二.原料區發料作業流程 三.原料區退料作業流程 四.成型停水異常處理作業流程 五.停電處理作業流程 六.架模作業流程 七.下模作業流程 八.開機作業流程 九.成型關機作業流程 一.領發料作業流程 二.原料區發料作業流程 三.原料區退料作業流程 四.成型停水異常處理作業流程 停水 課級主管 連絡機電維修 油溫 模溫是 否過高 停 機 繼續生產 產品品 質穩定 停 機 N Y N 五.停電處理作業流程 停 電 將設備電源開關切斷 課/部級主管 知會生管單位 現場人員待命 連絡機電單位 是否 長時間 停電 待命 生產 工作現場整理 Y N Y 人員集合說明及解散 六.架模作業流程（一） 1. 接到工令后按所需原料領出原料 2. 清潔好乾燥桶,把原料投入乾燥桶內. 3. 依據不同原料的性質設定乾燥溫度和時間. 4. 確認模具,檢查模具料號是否與生產排配料號相同 5. 取出標準成型條件及相應模具維修保養及使用記錄表. 6. 準備好上模工具(扳手,吊環,定位環,螺絲刀,水管等). 減少中間時間的浪費. 7. 將機械手橫移出機台,開模行程略調大. 8. 用布擦干凈模具外表面,選擇適當的吊環. 9. 確認天車安全性,並用天車將模具吊起. 10.將模具用天車吊至機臺旁. 11.將機台頂出機構頂出,裝頂出杆或拉杆,頂出杆螺絲必須鎖緊於頂出油缸上 退回頂出杆,其長度不得超過機台動模板平面. 12.將模具吊起高於機台20—50cm高處,送至機台鎖模機構上方. 六.架模作業流程(二) 13 將模具沿機台固定則下降至定位環定位孔為止. 14 操作鍵切換為裝模或選擇低壓低速,調整模厚. 15 對射嘴. 16 有拉杆回位時必須先裝拉杆螺絲. 17 取壓板將公母模壓緊. 18 在手動狀態下將頂針前進行程及速度調至合理,然后前進后退,檢查其是否有 異常,然后調整開模行程及速度. 19 如模具有抽蕊機構,將模具上油缸的進出油管分別接在機台的抽蕊機構的進出油管上面,然后打開抽蕊參數設定畫面進行抽蕊參數設定,打開油路閥門,在手動狀態下將模蕊前進后退,確認抽蕊狀況,適當調整參數. 20 如果模具有截流閥時,將模具上的進出氣管正確地接在機台截流閥控制進出口,打開截流閥參數畫面,進行參數設定. 21 350T以上機台1套模具必須用2台模溫机控制公母模溫度,350T以下可用一台模溫機. 22 將機械手歸位,上模工具歸還備品室,天車歸位. 23 檢查周邊設備,看有無損壞. 24 整理好現場5S.