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xxxxx煤矿回风立井刷大 施工组织设计 xxxx工矿工程建筑有限公司 2011年3月 第一章 概述 第一节 工程概况 xxxxxxx煤矿回风立井为改扩建井筒，根据矿方新提供的文档资料，回风立井设计长度约275米， 其中表土段20米，基岩段155米。扩刷立井原净断面尺寸直径3.0米。扩刷后净断面直径6米。原表土段4米深已刷大为直径4米，支护方式为300mm混凝土支护。其余巷道全部为裸巷支护。 表土段支护方式为钢筋混凝土浇注支护，基岩段支护方式锚网喷支护，喷浆厚度100mm，锚杆采用左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆。锚杆间排距800mm*800mm.锚杆长度2500mm. 网片使用直径6mm钢筋网，网格100mm*100mm.锚杆托盘型号120mm*120mm*8mm. 锚杆锚固剂每根使用2卷CK2360，喷浆材料为C25混凝土。 井筒刷大工程包括1、表土段（含1个壁座）；2、基岩段（含1个壁座）；3、井底马头门；4、安全出口；5、风硐； 工程量清单 新主井井筒主要工程内容 序号 工程名称 单位 长度 备注 1 表土段刷大砌壁 m 20 含1个壁座 2 基岩段掘砌 m 155 含1个壁座 3 井底马头门 m 5.5 4 安全出口掘砌 m 21.2 图纸另发 风硐掘砌 m 6.362 图纸另发 第三节 地质及水文地质概况 一.井筒地质： （不详） 二.水文情况 1.其它含水层含水量不详。 2.井筒水文地质条件评价 为了确保掘砌施工安全，防止由于地质构造、断层等原因造成突水淹井。施工遇含水层应提前采取注浆堵水等措施，同时支护要加强防水措施。 第二章 施工准备 第一节 五通一平 1．交通：场内道路基本满足大型设备和材料运输要求。 2．供电：利用建设单位提供的6KV双回路电源，在工业场地修建临时变电所，供井筒施工用电。 3．供水：生活用水、施工用水利用矿井水源供水，地面铺设管路至各用水点。 4．通讯：对外设全国直拨电话或移动电话联系。工业广场设置生产调度室，生产调度室设一台HJD-24型24门程控交换机，通过交换机对内系统进行电话联络。 5．临时排水(排污)及防洪：井筒施工期地面排水按照施工要求，修筑临时排水沟与广场排水系统连接，排入指定位置。场内排水沟也作为泄洪通道。 6．场地平整：该项工作由建设单位负责完成, 根据工业场地地质地形图，工业场地的地面标高现场勘探，工业场地比较平坦，井筒施工设施所用场地不需较大的平整工作。 第二节 临建设施 根据建设单位划定的井区施工占地范围，进行了大临工程布置，布置时生产区和生活区分开。生产区主要有： 提升绞车房、压风机房、临时变电所、工具房、仓库、料场、信号室、放炮室、砼搅拌站等，除井口工具房、信号室、放炮室为砖混结构外，其余全部为轻钢龙骨彩钢板结构,总占地面积2091m2。详见临时设施用地表和临时设施布置图。 风井施工设施临时用地表 序号 用途 面积（m2） 结构 位置 备注 1 绞车房 220 轻钢 2 井口工具房 36 砖混 3 砼搅拌站 20 轻钢 4 办公室、仓库 260 轻钢 5 临时变电所 100 轻钢 6 压风机房 40 轻钢 7 信号室 10 砖混 8 放炮室 5 砖混 9 料场 1200 砼铺地 10 稳车区电控室 50 轻钢 合计 651+1200 第三章 施工方案及工艺 风井井筒施工以实现安全、快速、优质为目的，优选最佳施工方案。 利用井筒凿井设施拆除原井筒内梯子。然后，从地面开始向下采用短段钻爆法破除原有?2.5m混凝土井壁,刷大砌壁到改扩后设计?5.0m设计断面。刷大的矸石直接落到井底，有排矸巷道将矸石排出，皮带运输用耙装机装岩，矿车用耙斗机装岩。 一套单钩提升，一趟混凝土输送管路下放混凝土和喷射混凝土。表土段用1米段高组合模板砌壁。 施工中坚持以人为本，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性。提高职工操作机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备维护管理，实行包机定人定岗维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格材料进入工程实体。采用新工艺、新技术、新设备、新材料，严格按照质量、环境\职业健康安全（GB/T19001“2000”、 GB/T24001“2004”、GB/T28001“2001”）管理体系运行，保证工程施工的每一个阶段，每一个环节，每一个工序都处于受控状态，确保施工安全、工程质量全优。 第一节 拆除井筒内梯子 在正式刷大原有井筒前，首先利用井筒凿井设施拆除原井筒内梯子。具体方法是制作一个2.5米高，?2.0米的临时双层半月吊盘，当做拆除梯子的工作盘，从上至下，边拆边下放，逐层安全拆除梯子。拆下的梯子部件由吊桶提到地面运到甲方