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有关建筑外窗三项物理性能检测问题探讨 　　摘要:通过对建筑外窗气密性、水密性及抗风压性能检测运用新标准的贯标评述,阐明了在外窗生产制作过程中规范设计管理要求的紧迫性和必然性。结合检测工作实践,对其进行了分析,并对如何把好检测关,增强建筑外窗物理性能,提高建筑工程质量提出了建议。 　　关键词:建筑外窗;物理性能;检测 　　 　　建筑门窗作为建筑物的表面维护之一,直接影响着人们的生活,但是市场上门窗的质量却不能令人满意。塑钢门窗和铝合金门窗使用已经逐步普及,随着高层和高档建筑物的不断出现,对门窗产品的要求越来越高。为了创造舒适的居住环境,室内采暖和制冷也越来越普遍。结合多年的检测实践,本文对建筑外窗的三项主要物理性能抗风压性能、气密性能、水密性能进行一些简单的探讨。 　　 　　1建筑外窗的抗风压性能 　　 　　1.1抗风压性能是指关闭着的外窗在风压作用下,发生损坏和功能障碍的能力,并以主要受力杆件的相对挠度进行评价。因而确定主要受力杆件,提高关键杆件的强度、刚度是必要的、经济的。关键的主要杆件是中挑、上下横杆、推拉窗的勾企等。边框主要是满足功能要求和连接要求,对型材的惯性矩要求不高。对于组合拼装的窗,拼樘料一般是比较关键的受力杆件,需要重点进行强度和刚度验算,以满足其功能要求。 　　1.2在外窗的物理三性中,抗风压性能是最重要的,它关系居民的生命财产安全。现在的门窗主要以铝合金和塑料为主,铝合金门窗的刚度和强度都较高,因此只要将铝型材的挺料和拼樘料的尺寸加大或将型材的壁厚加厚,就能满足抗风压的需要。在铝合金门《GB/T8478-2003》中,对型材的最小实测壁厚已作了修定,由原来的1.4mm增至2.0mm;铝合金窗《GB/T8479-2003》标准中型材的最小实测壁厚也由1.2mm增至1.4mm。而塑料门窗的抗风压性能大大低于铝合金窗,由于塑料型材的弹性模量低,必须在型材的内腔合理配置增强型钢,才能保证门窗框扇具有一定的刚度和强度,从而满足门窗的抗风压要求。 　　1.3对于尺寸大、使用高度高、风压要求高的门窗,可以通过增加增型钢厚度和改进增强型钢结构的方法,提高增强型钢惯性矩以满足抗风压要求。对于有特殊要求和特大尺寸的门窗,还可采用在扇立梃中增加辅助增强型钢的方法,来满足和提高抗风压性能的要求。另外,增强型钢在型材内腔中与内壁配合的紧密程度,对型材构件的抗弯性能有着直接的影响。增强型钢的外形尺寸与型材内腔尺寸完全一致时,型材才能与增强型钢一起发挥作用。因此型材内腔内壁应多设一些三角形或小凸式的加强筋,以增强型钢间的紧密配合。 　　1.4为了保证可靠、充分地发挥增强型钢的增强作用,除了内腔与外形配合合理外,还必须牢靠的结合在一起,即增强型钢的坚固必须采用大头自攻螺钉或放垫圈的自攻螺钉。许多厂商采用沉头螺钉或普通的半圆头螺钉,在反复受力时易松动,使紧固作用大大降低。增强型钢不得断开,对于十字和T字型部位的焊接,增强型钢应在型材焊接熔化后对接压紧时插入。绝对不能在增强型钢上切割V型口,或将增强型钢锯为几段,分头插入,这样几乎起不到增强效果。 　　1.5平开窗扇的抗风压性能主要取决于五金配件的质量及其连接,因此选择合适的优质配件是提高窗扇抗风压性能的关键。其次,五金配件安装应齐全、规范、牢靠,位置准确,安装后门窗外形美观、开窗灵活方面,不得有变形阻碍和碰撞。对于强度数据缺乏的配件,最好直接做强度试验来确定其承载力,然后再按试验结果采用。 　　1.6推拉窗窗扇的抗风压性能主要在于型材的设计,其中最关键的是上下滑道的设计,上滑道应在保证窗扇便于安装和拆卸的同时,重点保证窗扇在受风压变型时不至于滑脱。这就要求型材和窗扇要有足够的搭接量。另外,上滑道应有足够的抗扭和抗局部变形的能力。下滑道的导轨应高一些,使得窗扇尽量卡在导轨上,利用型材槽口承受水平荷载,避免用滑轮承受。 　　随着高层和高档建筑的不断出现,对门窗产品的要求越来越高,对门窗抗风压性能的要求大大提高,铝合金门窗的刚度和强度都较高,因此只要将铝型材的梃料和拼樘料的尺寸加大或将壁厚加厚,就能满足抗风压的需要。塑料型材的弹性模量低,必须在型材的内腔合理配置增强型钢,才能保证门窗框扇具有一定的刚度和强度来满足门窗的抗风压强度要求,同时使五金配件安装牢靠。 　　1.6.1增强型钢的正确安装我们在检测和工程上发现,许多门窗产品在增强型钢的计算、选用和安装时存在许多问题,有的型材特别是扇梃的型腔结构不甚合理;有的增强型钢与型材内腔配合不紧密,刚度不够;有的紧固不牢,根本起不到增强作用,造成门窗物理性能低下。 　　1.6.2五金配件的正确装配 包括五金配件的合理选用和安装。 　　 　　2建筑外窗气密性能 　　 　　塑料和铝合金门窗的框扇是以搭接方式密封的,两个