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无菌冷灌线常见品质案例分析 无菌冷灌装就是将无菌的产品在无菌的环境下灌装到无菌的容器中，进行密封。 无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许范围内（即商业无菌）； 为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求： 产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态； 包装材料和密封容器要无菌； 灌装设备达到无菌状态； 灌装和封盖要在无菌环境下进行. 无菌灌装流程 产品的无菌保证 产品在灌装前必须经过UHT超高温瞬时灭菌，以保证产品无菌 监控：灭菌温度，特别是保持管的温度及流量。 花色产品的开发与UHT参数的平衡？ 异常情况 如何保证UHT及无菌罐的清洗卫生？ 加热介质与产品之间发生泄漏 蒸汽障问题 UHT及无菌罐的清洗卫生 UHT冷却段的污垢 包装容器的无菌处理 瓶子的无菌处理（分两步） 在50-65℃用PAA (过氧乙酸)处理，瓶内外喷淋消毒； 瓶内：PAA与蒸汽喷雾消毒。 无菌水冲洗瓶内外后沥干； 盖子的无菌处理（分三步） 50-65 ℃过氧乙酸溶液喷冲消毒； 40 ℃PAA溶液浸泡，60秒。 无菌水冲洗； 无菌风吹干； 包装容器的无菌保证 影响瓶子与盖子无菌的因素 消毒液 消毒液的浓度 1500-2000ppm过氧乙酸， 与细菌种类有关—如蜡样芽孢杆菌芽孢 过氧化氢浓度10,000ppm 乙