200MW锅炉设备及系统(学生实习讲课).ppt

作者：余华新 热动专业认识实习 第一节 锅炉的作用、分类、型号 锅炉是利用燃料燃烧所放出的热量加热工质，得到具有一定压力和温度的蒸汽的设备。 锅炉的作用： 利用燃料燃烧释放的热能加热给水，生产足够数量的、达到规定参数和品质的过热蒸汽。 锅炉容量 指锅炉在设计条件下所规定的蒸发量，又称额定蒸发量。 我国常用锅炉在规定条件下的最大连续蒸发量来表示锅炉容量。 锅炉的蒸发量一般以吨／时(t／h)为单位。 一、锅炉分类及型号 1.锅炉分类 2.锅炉型号 锅炉分类 锅炉分类 锅炉型号 国产电厂锅炉型号一般表示方式如下： △△－×××／×××－×××／×××－△× 第一组为符号，是锅炉制造厂家的汉语拼音缩写。 如HG——哈尔摈锅炉厂；SG——上海锅炉厂；DG——东方锅炉厂；WG——武汉锅炉厂；BG——北京锅炉厂等。 第二组是数字。分子数字是锅炉容量，单位为T/h；分母数字为锅炉出口过热蒸汽压力，单位为MPa； 第三组也是数字。分子和分母分别表示过热蒸汽和再热蒸汽出口温度．单位为℃。 最后一组字母表示燃料代号，而数字表示设计序号。 煤、油、气的燃料代号分别是M、Y、Q。其他燃料代号是T。 例如，DG—670／13.7—540／540—M8表示东方锅炉厂制造、锅炉容量为670t／h、其过热汽压力为13.7MPa，过热汽和再热汽的出口温度均为540℃，设计燃料为煤，设计序号为8。 第二节 锅炉本体设备 1.炉膛 炉膛是燃料的燃烧空间，它是由四面炉墙和炉顶围成的高大的立方体空间，炉膛四周布满水冷壁管用以吸收燃烧放出的热。 煤粉炉的炉膛温度很高，其中心温度可达1400～1600℃以上。由于煤粉随风流动，在炉膛内的停留时间较短，一般只有几秒钟。 2.燃烧器 燃烧器是煤粉锅炉的主要燃烧设备，它用于将空气和燃料按一定方式、比例和速度送人炉膛，从而形成良好的着火条件，并使燃料与空气形成强烈而均匀的混合，为燃料迅速着火和完全燃烧创造条件。 直流式燃烧器由数个矩形或圆形的喷口按一定的方式排列而成，各喷口分别通人一次风和二次风，喷口出口射流为直流射流。 直流式燃烧器一般布置在炉膛的四个角上，其喷口轴线对准炉膛中心的一个假想圆的切线。在四角喷出的气流共同作用下，可在炉膛中形成旋转上升的燃烧火焰，称为四角布置切圆燃烧方式。 3.空气预热器 空气预热器作用 利用烟气余热对进入锅炉的空气进行加热。 热空气进入炉膛可提高炉膛温度，有利于燃料的燃烧。 管式空预器 管式空预器布置在竖井烟道中。大多数管式空预器都是立式布置，烟气从上向下在管子内流动，空气在管外横向冲刷管子，通过管壁传递热量。 管式空预器 管式空预器可分成两级，一级空预器安装在省煤器之后（按烟气流程），此时的烟气温度较低，经过一级空预器出来的烟气温度称作排烟温度，一般在120～140℃。二级空预器安装在省煤器之前，此时的烟气温度较高，从二级空预器出来的热空气温度称作热风温度，一般在400℃左右。 4.汽包 (锅筒) 汽包是由钢板制成的长圆简形容器，它由筒身和两端的封头组成。简身是由钢板卷制焊接而成，封头由钢板模压制成，焊接于简身。在封头部有椭圆形或圆形人孔门以备安装和检修时工作人员进出。在汽包上开有很多管孔，并焊上称作管座的短管，通过对焊，可分别连接给水管、下降管、汽水混合物引入管、蒸汽引出管，以及连续排污管、给水再循环管、加药管和事故放水管等。还有一些连接仪表和自动装置的管痤。 为了保证汽包能自由膨胀，现代锅炉的汽包都用吊箍悬吊在炉顶大梁上。汽包横置于炉顶外部，不受火焰和烟气的直接加热，并具有良好的保护。 在汽包内装有蒸汽净化装置和汽水分离装置。 5.下降管 下降管采用无缝钢管，布置在锅炉炉膛外面，不受热，并加以保温，减少散热损失。下降管的作用是把汽包中的水连续不断地送往下联箱供给水冷壁，以维持正常的水循环。国产200MW机组锅炉一般采用4～6根大直径下降管，集中布置在锅筒的下部，称为大直径集中下降管。水在下降管的下部由小直径的配水管送至水冷壁下联箱，然后进入水冷壁。这种下降管的优点是流动阻力小，有利于水循环，并能节约钢材、简化布置。 6.水冷壁 水冷壁的作用： 一是吸收炉膛内火焰和烟气的热量，使管内的水部分蒸发，产生汽水混合物； 二是减少炉墙的吸热，保护炉墙不被烧坏。 水冷壁的结构： 水冷壁由许多外径为45～65 mm的无缝钢管均匀地布置在炉膛的四壁上，管子两端分别与上下联箱相连。水冷壁一股布置在炉膛四周，大容量锅炉也有在炉膛中间布置双面吸热的水冷壁。 7.省煤器 锅炉采用省煤器后，可降低排出的烟气温度，减少排烟带走的热损失，提高热效率，从而节省燃料