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管式加热炉 一、常用管式加热炉的主要炉型 二、常用管式加热炉的主要结构特点 三、影响加热炉热效率的因素 四、提高加热炉热效率的主要措施 五、常用炉管材料及性能 六、常用炉衬耐火材料及性能 七、常用燃烧器的种类及特点 八、燃烧器常见故障及防止措施 九、管式加热炉常见故障及处理方法 加热炉工作原理： 利用燃料在炉膛内燃烧产生的火焰和高温烟气作为热源加热炉管中流动的物料，使其发生化学反应或达到后续工艺要求的温度。 加热炉的大小、能力通常用加热炉热负荷表述。 一、常用管式加热炉的主要炉型 1、按外型分类四种： 箱式炉 立式炉 立式圆筒炉 大型方炉。 二、常用管式加热炉的构成和各部特点 管式加热炉由辐射室、对流室、余热回收系统、燃烧系统、通风系统五部分组成。 1、辐射室是热交换的主要场所，火焰和高温烟气与炉管进行辐射换热，炉管材质要求有一定的高温强度和高温化学稳定性。 二、常用管式加热炉的构成和各部特点 2、对流室是以对流换热为主的区域。依靠高温烟气与管束对流换热，通常采用用翅片管、钉头管做对流管束，以强化换热。 3、余热回收系统是用来回收对流室出来的烟气余热，节约能源提高炉子热效率。一类是预热炉子自身燃烧用的空气的，称空气预热器；一类是加热其它介质的，通常是蒸汽发生器，称废热锅炉。 二、常用管式加热炉的构成和各部特点 4、燃烧系统是以燃烧器和配风器组成的，使加热炉完成燃料燃烧过程。其性能好坏直接决定燃烧质量。 5、通风系统的作用是将燃烧用的空气导入燃烧器，将废烟气引出炉子，一般采用机械通风方式，安装吸、送风机。 三、影响加热炉热效率的因素 1、加热炉热效率 加热炉有效利用的热量与燃料燃烧时所放出的总热量之百分比。 热效率是衡量燃料利用情况，评价炉子设计和运行操作水平，标定炉子性能的主要指标。 三、影响加热炉热效率的因素 2、加热炉热平衡 分析影响热效率的因素----反平衡法 入炉热量=有效吸收热+排烟热损失+不完全燃烧损失+散热损失 主要因素----排烟热损失（烟气量、排烟温度） 三、影响加热炉热效率的因素 过剩空气系数 实际空气量与理论空气量之比，用α表示。是影响加热炉热效率的最主要因素。是管式加热炉最重要的操作指标。 实际空气量=操作配风量+炉膛漏风量 三、影响加热炉热效率的因素 3、影响过量空气系数的因素 （1）燃料性质 （2）燃烧器的性能 （3）炉体密封性 （4）加热炉操作水平 四、提高加热炉热效率的主要措施 1、确保充分燃烧； 2、尽量降低过剩空气系数； 3、降低排烟温度； 4、减少炉体散热； 5、精心维护和操作，保证设备完好。 五、常用炉管材料及性能(P362) 1、抗低硫腐蚀、耐中温、抗氧化管材 10、20号钢 最高使用温度450℃ 15CrMo 最高使用温度500℃ 2、抗氢、硫腐蚀，耐高温抗氧化管材 Cr21/4Mo、Cr5Mo 最高使用温度600℃ 五、常用炉管材料及性能 3、抗硫化氢腐蚀耐高温持久应力高管材 1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 最高使用温度650℃ 4、耐热钢 Cr25Ni20 最高使用温度和抗氧化极限温度达到1100℃ 六、常用炉衬耐火材料及性能 管式加热炉炉墙结构中耐热保温部分称为炉衬。常用炉衬材料和性能按照炉墙的三种结构方式如下： 1、保温砖、耐火砖---砖结构炉墙 炉墙造价低、耐温性能适中、使用寿命长。结构笨重、易开裂、异型部位要特制。 六、常用炉衬耐火材料及性能 2、耐热混凝土----衬里结构炉墙 结构简单，可塑性强，适合各种复杂部位，施工简便，抗冲刷能力强。耐热性一般，耐腐蚀性差，施工后需要长时间严格养生。 六、常用炉衬耐火材料及性能 3、硅酸铝耐火纤维----耐火纤维衬里炉墙 容重小，导热系数低，具有良好的化学稳定性和抗气流冲刷性，施工方便且不需要烘炉和养生，使用温度高（1000℃）。 七、常用燃烧器的种类及特点 燃烧器俗称火嘴，包括燃料喷嘴、配风器