离心沉降速度.PPT

* 第一节 概 述 2-1-1 非均相分离在工业中的应用 2-1-2 颗粒与颗粒群的特性 第二节 颗粒沉降 2-2-1 颗粒在流体中的沉降过程 2-2-2 重力沉降及设备 2-2-3 离心沉降及设备 作业： P114（4） 1.混合物的分类: 2.非均相混合物的特点是: 在物系内部存在两种以上的相态，如悬浮液、乳浊液、含尘气体等。其中固体颗粒、微滴称为分散相或分散物质；而气体、液体称为连续相或分散介质。 可以分为均相混合物和非均相混合物。 3.非均相物系分离的依据是: 连续相与分散相具有不同的物理性质，因此可以用机械的方法将两相分离 4.操作方式分为两种： （1）沉降分离 颗粒相对于流体（静止或运动）运动的过程称沉降分离。分为重力沉降、离心沉降。 （2）过滤 流体相对于固体颗粒床层运动而实现固液分离的过程称过滤。分为重力过滤、离心过滤、加压过滤和真空过滤，也可分为恒压过滤、先恒速后恒压过滤。 返回 1、回收有价值的分散物质 例如从某些类型干燥器出来的气体及从结晶机出来的晶浆中都带有一定量的固体颗粒，必须回收这些悬浮的颗粒作为产品。 2、净化分散介质以满足后继生产工艺的要求 例如某些催化反应的原料气中夹带有会影响催化剂活性的杂质，因此，在气体进入反应器之前，必须除去其中尘粒状的杂质。 3、环境保护和安全生产 为了保护人类生态环境，要求排放的废气或废液浓度达到排放标准；很多含碳物质及金属细粉与空气形成爆炸物，必须除去这些物质以消除隐患。 返回 一、颗粒的特性 1、球形颗粒 体积 V= d3 表面积 S=πd2 比表面积 S/V=6/d 2、非球形颗粒 工业上遇到的固体颗粒大多是非球形颗粒 体积当量直径de de= 表面积当量直径des des = 球形度（形状系数） φs＝ 二 、颗粒群的特性 由大小不同的颗粒组成的集合体称为颗粒群。 1、颗粒群粒径分布 颗粒群的粒度组成情况即粒径分布。可用筛分分析法测定各种尺寸颗粒所占的分率。 2、颗粒的平均粒径 3、颗粒的密度 颗粒的真密度：当不包括颗粒之间的空隙时，单位颗粒群体积内颗粒的质量，kg/m3。 堆积密度（表观密度）：当包括颗粒之间的空隙时，单位颗粒群体积内颗粒的质量，kg/m3。 4、颗粒的粘附性和散粒性 返回 2-2-1 沉降过程 颗粒与流体在力场中作相对运动时，受到三 个力的作用：质量力F、浮力Fb、、曳力Fd 。 F=ma(重力场中为重力,离心力场中为离心力) Fb =ρ aV 对于一定的颗粒和流体，重力Fg、浮力Fb一定，但曳力Fd却随着颗粒运动速度而变化。当颗粒运动速度u等于某一数值后达到匀速运动，这时颗粒所受的诸力之和为零 返回 2-2-2 重力沉降及设备 一、重力沉降速度 1、球形颗粒的自由沉降 2、影响重力沉降速度的因素 二、重力沉降设备 1、降尘室 2、沉降槽 返回 一、重力沉降速度 1、球形颗粒的自由沉降 颗粒在重力沉降过程中不受周围颗粒和器壁的影响，称为自由沉降。 固体颗粒在重力沉降过程中，因颗粒之间的相互影响而使颗粒不能正常沉降的过程称为干扰沉降。 球形颗粒在静止流体中沉降时，颗粒受到的作用力有重力、浮力和阻力。 当合力为零时，颗粒相对于流体的运动速度u=ut，ut称为沉降速度，又称为“终端速度”。 ut == 其中 是颗粒沉降时的阻力系数。并且 是颗粒对流体作相对运动时的雷诺数Ret的函数（利用因次分析方法） =f(Ret)= f( ) 与Ret的关系可由实验测定，如图2-2所示。图中将球形颗粒（φs=1）的曲线分为三个区域，即 （1）滞流区 （ 10-4 Ret≤2） = （2）过渡区 （ 2 Ret 103 ） = （3）湍流区 （ 103≤Ret 2×105） =0.44 对应各区的沉降速