环氧胶黏剂技.ppt

环氧胶粘剂技术 内容提要 化学概念 成分概述 产品介绍 应用案例 注意事项 环氧树脂 化学概念介绍 为什么叫环氧树脂 分子中含有两个或两个以上环氧基团 位于分子链的末端、中间或成环状结构 与固化剂反应形成不溶、不熔的具有三向网状结构的 高聚物 环氧树脂的成份概述 环氧树脂成份 树脂 – 确定聚合物的重复单元。 对物理特性、耐腐蚀 性等至关重要。典型的树脂为二氧化丙烯醚 . 固化剂 – 决定重复单元的连接形式。对物理特性、耐腐蚀 性等非常重要。通常是硫醇、胺及氨基化合物。 改性剂 – 用来改变产品的性能使其满足特殊的工况要求。 如二氧化硅，滑石粉 树脂: 双酚A及表氯醇环氧树脂 最常用的环氧树脂： 单体是二氧化丙烯醚 除电离子（如氯化物〕外，树脂纯度很高 五种常用的固化剂： 叔胺 催化剂固化方式 最常用于“ 五分钟” 环氧树脂 主要的促进剂 主要用作盐类 五种常用的固化剂： 多官能胺 脂肪类 固化较快 (液体) 耐温低于100°C 混胶大量散热 芳香类 固化较慢 (固体) 耐温性能较好 (可达 150°C ) 收缩率低 欲获得最佳性能通常需加热固化 五种常用的固化剂： 聚酰胺 形成柔性很高的环氧树脂 黏度高 固化后的树脂耐温性能低 五种常用的固化剂： 酸酐 通常用叔胺催化反应 耐温、耐化学介质、导电性能优良 刺激性及散热性都比多官能胺低 环氧树脂内的固化成份 五种常用的固化剂： 硫醇 室温固化最快- “ 五分钟 耐温及耐化学介质性能差 无 “ 混浊现象 环氧树脂改性剂 反应性稀释剂 树脂改性剂 填料 改性剂 反应性稀释剂 降低黏度 提高浇注能力 润湿性良好 改性剂 环氧树脂改性剂 增加柔性 提高耐热、耐化学介质性能 非反应型树脂改性剂能降低成本，但产品的性能下降 改性剂 填料 增加黏度 最终成品不透明 降低热胀率 改变导热性 提高机械性能 会沉淀 细小颗粒及防沉淀介质会降低沉淀性 普通填料... 固化方式 影响环氧树脂固化的因素 环氧树脂的结构 固化剂的结构 固化促进剂 外在条件影响 固化反应温度 二氧化碳 溶剂 灰尘 环氧树脂特性 深度灌封/填充大间隙 剪切及剥离强度高 耐温性能稳定 耐化学介质性能 低收缩率 配方多种多样 粘接金属性能好 成本低 粘接金属？ 环氧树脂专业术语 适用时间 – 产品在混胶嘴内不再流出的时间 在件寿命 – 100克质量在黏度上增加1倍的时间。 初固时间 – 在0.5平方英寸的面积上能承受 3 公斤压 力 (13 psi)时所需的时间。 凝胶时间 – QC以用探针反复插入胶粘剂内的方法。 为依据主观测得的时间。 停止流动容量 – 能引起涂胶头不能涂胶的容量 混浊现象 – 由于与水和二氧化碳反应而在空气界上 形成混浊现象 应用案例 环氧产品的安全注意事项 固化时散热 许多产品 (特别是5分钟环氧胶) 释放出大量的热量 减少一次的混胶量 混胶量大会产生大量的热量，并释放出强烈的气味 环氧产品的安全注意事项 环氧固化剂 对皮肤有腐蚀性 会引起过敏反应 刺激眼睛和皮肤 刺激呼吸道 食用有毒或引起胃痉挛 * * 机械加工性 铝粉或铜粉、碳酸钙, 硅酸钙 耐磨性 氧化铝、燧石粉、碳化硅、硅、硫化钼 冲击强度 碎玻璃、纤维材料 电子特性 云母、硅、粉状或片状玻璃 导热性 金属填料、铝、砂、玻璃珠 触变性 (防沉淀) 胶状硅、粘土 韧性 橡胶填料 （聚合反应）: A + A ? 2A （缩聚反应）: A + B ? C + D （加聚反应）: A + B ? C ? 过滤器 ? 复合板 ? 锯片 ? 航海灯 ? 手柄 ? 医疗针头 ? 轴 ? 光纤 ? DIY/维修工业 ? 打印机 通用工业 ? 滑雪板 ? 网球拍 ? 冲浪板 ? 高尔夫球杆 ? 鱼竿 ? 自行车 ? 帆船 ? 赛艇 运动器材 ? 海洋运输 ? 铁路工业 ? 冷冻