3--辽河油田--井身结构优化方案与工作部署.ppt

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3--辽河油田--井身结构优化方案与工作部署

井身结构设计的基本要求和原则 辽河油田井身结构设计的基本要求: 满足健康、安全、环境管理的要求 有利于发现和保护油气层,提高油气井效能 优化井身结构、降低工程投资 有利于提高钻井速度,加快勘探开发步伐 井身结构设计的原则: 井身结构设计是编制钻井工程设计的核心内容 井身结构设计的编制前必须对邻区邻井有关工程地质资料的充分分析研究 井身结构设计充分体现辽河油田钻井技术进步的特点 辽河油田钻井工程设计审批程序 钻井工程设计编制单位: 辽河油田公司钻井工程设计中心 钻井工程设计审批程序: 钻井工程设计单位内部审核 各采油厂(油公司)、勘探项目部审批 钻井管理中心责任人审核 辽河油田公司责任人批准 重点井钻井工程设计方案论证制度 辽河油田部分区块地层压力剖面 辽河油田部分区块地层压力剖面 辽河油田部分区块地层压力剖面 稠油油藏典型井身结构(1) 稠油油藏典型井身结构(2) 稀(高凝)油油藏典型井身结构(1) 稀(高凝)油油藏典型井身结构(2) 特殊工艺井井身结构设计(1) 跨地质单元多分支阶梯式水平井 特殊工艺井井身结构设计(2) 鱼骨型水平井 设计方案体现辽河技术特色 重点探井、特殊工艺井设计方案,开发区块总体设计由辽河油田公司、辽河石油勘探局双方工程技术人员共同论证。 辽河油田钻井井身结构设计方案,是辽河油田40年钻井实践中不断优化的结果,体现了辽河油田钻井工艺技术进步的特点。 辽河油田钻井工程设计方案树立了良好的信誉,多年来没有发生任何因钻井工程设计不符合而产生的纠纷。 深层探井井身结构设计方案(1) 深层探井井身结构设计方案(2) 高危地区钻井井身结构设计方案(1) 兴古7块位于盘锦城市中心地带,属于安全环境高度敏感地区 高危地区钻井井身结构设计(1) 采用深表套封馆陶组地层,避免此高渗层在钻井过程中发生漏失,并夯实井控基础 技术套管封潜山顶面,防止沙河街地层泥页岩垮塌,然后再揭开潜山地层。 高危地区钻井井身结构设计方案(2) 采用四次开钻井身结构,244mm技术套管封潜山顶 四开后采用215mm钻头,使用氯化钙泥浆保护潜山储层 采用悬挂光管+筛管方式完井。 西八千地区井身结构设计方案(1) 西八千地区井身结构设计方案(2) 西八千地区井身结构设计方案(3) 欢喜岭地区井身结构设计方案(1) 欢喜岭地区井身结构设计方案(2) 欢喜岭地区井身结构设计方案(3) 欢喜岭地区井身结构设计方案(4) 曙1区超稠油井身结构设计方案 海外河井身结构设计方案 辽河油田井身结构优化设计领导小组 组长: 刘喜林 冯艳成  副组长: 薄 珉 张瑞恒 成员: 曹传文 廖学华 魏慧明 蒋茂盛  于天忠 罗海炳 张洪林 施兆国  2008年井身结构优化设计工作目标 推广应用地层压力预测技术,夯实井身结构优化设计的工作基础。 80%以上的水平井部署区块进行地层压力预测 50%的评价井进行地层压力预测 推广水平井一次管柱上固下不固完井技术 50%的普通稠油油藏水平井 深化试验应用分支水平井、鱼骨型水平井技术 继续推广套管国产化和套管柱以小代大。 0     216 分支 1831 1831 178 216 3开 1552 1557 244 311 2开 200 202 340 445 1开 筛管 鱼骨型水平井 1734 1734 178 216 3开 1534 1538 244 311 2开 200 202 340 445 1开 筛管 水平井 1930 1930 178 216 3开 1744 1749 244 311 2开 200 202 340 445 1开 筛管 水平井 东营组 海26 新海27 套管 下深 钻井 深度 套管尺寸 钻头尺寸 钻序 完井方式 井型 目的层 区块 * 参加人员: 油田公司工程、地质管理人员和设计人员 勘探局工程技术管理人员,钻井公司总工程师和有关技术人员 破裂压力 孔隙压力 坍塌压力 直井/定向井 水平井 178mm套管固井 178mm套管固井 244mm技套+178mm筛管 研发应用了常开式注水泥关闭装置,部分稠油水平井油层管柱采用套管+筛管、上固下不固完井。2007年累计应用20余口井。 激光割缝的缝宽、割缝密度系列化,适应了不同防砂粒径的需要,改善了稠油热采油藏的吸汽剖面。 试验应用了绕丝筛管、弹性筛管 178mm套管+筛管上固下不固 二开完井的稠油井,表层套管普遍用273.1mm取代339.7mm。 着陆前不下技术套管,有利于调整轨迹,准确着陆。 直井/定向井(二开) 直井/定向井(三开) 对于二次开钻的井,或技术套管尺寸177.8mm的井,表层套管用273.1mm取代339.7mm。 139.7mm套管固井 139.7mm套管+筛管上固下

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