十堰常森汽车部件有限公司清洁生产审核报告简本.docVIP

十堰常森汽车部件有限公司清洁生产审核报告简本 企业简介 十堰常森成立于2012年，隶属于合肥常青机械股份有限公司，注册资本3000万元。公司是一家专业从事汽车车架和零部件的生产企业，所生产的汽车产品和汽车冲压零件产品共有上百个品种，主要为东风商用车有限公司、陕西重型汽车有限公司、江铃重型汽车有限公司（山西太原）等多家大中型汽车生产公司配套。 清洁生产审核的实施 2013年11月，该公司在技术依托单位武汉清达环保科技有限公司的指导下开始实施清洁生产审核工作，在该咨询单位的指导下，公司作为审核主体，严格按照企业清洁审计手册的相关要求开展本轮清洁生产审核工作。 清洁生产的策划与组织 1、清洁生产组织与计划 为确保清洁生产工作的顺利开展，公司成立了由公司总经理为组长的清洁生产审核领导小组组长的清洁领导小组，并制定了详细的清洁生产审核工作计划。 2、宣传与培训 为了使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解，将清洁生产思想和行动贯穿于本岗位实际生产操作过程。2013年11月，企业各车间领导以及各相关部门负责人参加了由武汉清达环保科技有限公司组织的清洁生产审核培训，主要了解了清洁生产的发展、实施清洁生产的必要性、主要手段、审核过程以及相关案例。培训工作取得了较好的效果，使广大员工深刻认识到开展清洁生产的意义与作用，为开展清洁生产审核工作打下了基础。 预审核 1．确定审核重点 对公司审核基准期产品的产出物耗、能耗、产污和排污及环保达标、总量控制执行情况进行分析汇总。确定出审核的重点应放在物耗及能耗、污染物产生量相对较大的车架车间。 2．设置清洁生产目标 在确定审核重点后，为推动企业清洁生产审核工作，在企业生产现状的基础之上，依据《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》要求及企业属于机械冷加工的特点，设置了企业的清洁生产目标，见表1。 表1清洁生产目标 指标 分类 指标项 现状值 本轮目标值 绝对量 相对量 原材料和能源 万元工业增加值钢耗(t/万元) 59.0 58.0 降低1.69% 万元工业增加值综合能耗(tce/万元) 0.62 0.58 降低6.45% 减污 万元工业增加值废渣产生量（t/万元） 0.110 0.102 降低7.27% 审核 组织工艺技术人员对审核重点物流输入与输出的实测，建立物料平衡、水平衡及能源分析，从中找出并分析废弃物产生、物耗能耗较大的原因。进而为清洁生产方案的进一步确定和分析提供依据。 方案的产生与筛选 十堰常森方案产生主要是通过以下5个方面提出： 1、通过开展清洁生产合理化建议活动； 2、根据物料平衡实测； 3、通过现状调研并结合现场考察提出的一些清洁生产方案； 4、收集国内外同行业先进技术并形成方案； 5、全面系统地产生方案。 方案产生后，首先经过咨询公司和审核小组一起讨论，对易实施且投入少效果好的方案首先予以认可，对难以估算效果的方案，从实施难易程度和投入资金方面予以评估，最终筛选出来的方案，向公司领导汇报，得到领导认可的方案才予以实施，暂不能得到认可的方案，作为备选方案予以进一步考证。经过筛选，共计形成本轮可行方案25项，其中无/低费方案23项，中/高费方案2项，在本轮清洁生产审核中，可行的23项低无费方案和2项中高费方案均得到落实。 方案的可行性分析 对筛选出来的拟实施的中/高费方案进行综合分析，包括技术评估、环境评估和经济评估。以确定最后实施的中/高费方案，可实施的方案汇总如表2。 表2可实施中高费方案汇总 方案名称 实施效果 环境效果 经济效益 冲压车间节能改造 / 年节电51300kwh 车架车间7m折弯机改造 减少含油废物产生 减少电能、原料消耗，年可节约综合成本16.5万 方案全部实施后的效益汇总 十堰常森方案全部实施后，投入资金约24.16万元，年减少46#抗磨液压润滑油约1.68t，减少钢材消耗约370t，减少电能消耗约9万多kwh，减少新鲜水消耗约408t，削减含油废物产生约2.07t，产生经济效益约20多万元，可取得很好的环境效益和经济效益。 通过成立清洁生管理制度和奖惩办法来继续保持企业全体员工较强的清洁生产意识，不断提高从原料到产品整个生产过程的清洁生产控制，提高清洁生产水平；通过持续清洁生产计划，进一步对挖掘企业的清洁生产潜力，提出行之有效的清洁生产方案，将清洁生产工作延续下去。 企业本轮清洁生产总结 本次清洁生产审核是按照国家有关部门的要求和确定的工作流程进行的。经过全体员工的共同努力，共提出无/低费方案23个，中/高费方案2个，已完成所有方案，通过已实施的全部方案，完成了本轮清洁生产目标，同时，企业清洁生产水平得到了一定的提升，参照《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》，十堰常森清洁生产水平达到审核后的“清洁生产企业水平”，最终达到了