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第三章 机器零件用钢 简介 用途：轴类、齿轮、弹簧、紧固件等。 分类：调质钢、低碳马氏体钢、超高强度结构钢、渗碳钢、氮化钢、弹簧钢、轴承钢和易削钢等。 按热处理状态分（使用状态）： 1．一般供应或正火状态—碳钢或碳素易削钢； 2．淬火+回火状态 按回火温度分为：高温回火—调质钢； 中温回火—弹簧钢； 低温回火—滚动轴承钢、 超高强度钢。 3．化学热处理： 渗碳钢 氮化用钢 4．高频淬火用钢—高、中频淬火后低温回火使用 一．力学性能要求 1.具有高的疲劳强度或耐久强度； 2.要求高的屈服强度和抗拉强度； 3.具有高的接触疲劳强度和耐磨性； 4.具有高的韧性和低的缺口敏感性 二．工艺性能 机器零件的生产流程：型材—改锻—毛坯热处理—切削加工—最终热处理—磨削。 从工艺流程可见，这类钢的工艺性和构件用钢有所不同，要求有良好的工艺性能，如锻造、冲压、热处理、车、铣、刨、 磨等，主要是切削加工性和热处理性能。 三．合金化 主加元素：Cr、Mn、Si、Ni 作用：↑淬透性和力学性能。 辅加