工业4.0——走进西门子安贝格工厂.pptx

工业4.0——走进西门子安贝格工厂什么是工业4.0？工业4.0的概念1工业4.0的发展历史2工业4.0的三大趋势34工业4.0的四大主题工业4.0的概念1“工业4.0”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。德国学术界和产业界认为，“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统（Cyber-Physical System)相结合的手段，将制造业向智能化转型。 2工业4.0的发展历史工业革命的四个阶段，从工业1.0 –>工业4.0 第四次工业革命 自动化 智能化基于大数据和物联网（传感器）融合的系统在生产中大规模使用 第二次工业革命 机械化 电气化伴随着基于劳动分工的，电力驱动的大规模生产的出现，人类进入了大批量生产的流水线式及“电气时代”现在18世纪末20世纪70年代20世纪初 第三次工业革命电气化 自动化随着电子技术、工业机器人和IT技术的大规模使用提升了生产效率，使大规模生产自动化水平进一步提高第一次工业革命 机械自动化伴随着蒸汽驱动的机械制造设备的出现，人类进入了“蒸汽时代”3工业4.0的三大趋势虚拟与现实世界的完美融合生产网络 在未来，生产过程中的每一步都将在虚拟世界被设计、仿真以及优化，为真实的物理世界包括物料、产品、工厂等建立起一个高度仿真的数字“双胞胎”制造运行管理系统（MOM）将帮助生产价值链中的供应商获得并交换实时的生产信息。供应商所提供的全部零部件都将在正确的时间以正确的顺序到达生产线。信息物理融合系统三大趋势在未来的智能工厂中，产品信息都将被输入到产品零部件本身，他们会根据自身生产需求，直接与生产系统和设备沟通，发出下一道生产工序指令，指挥设备进行自组织生产。这种自主生产模式能够满足每个用户的“定制需求”4工业4.0的四大主题智能物流：主要通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。智能生产：侧重点在二将人机互动、智能生产物流管理、3D打印等先进技术应用于整个工业生产过程，并对整个生产流程进行监控、数据采集、便于进行数据分析。从而形成高度灵活、个性化、网络化的产业链。生产流程智能化是实现工业4.0的关键。 智能服务：智能产品+状态感知控制+大数据处理，将改变产品的现有销售和使用模式。增加了在线租用、自动配送和返还、优化保养和设备自动预警、自动维修等智能服务新模式。智能工厂：是未来智能基础设施的关键组成部分，重点在于智能化生产系统及过程以及网络化分布生产设施的实现。； 西门子向智能化的转型德国西门子公司简介1西门子加快了德国工业4.0的发展进程21德国西门子公司简介Part西门子股份公司是全球领先的技术企业，创立于1847年，总部在德国慕尼黑，业务遍及全球200多个国家，专注于电气化、自动化和数字化领域。西门子竭诚与中国携手合作，共同致力于实现可持续发展。西门子电子制造工厂--安贝格工厂西门子旗下的安贝格电子制造工厂，是欧洲乃至全球最先进的数字化工厂，被认为最接近工业4.0概念雏形的现代工厂。2西门子加快了德国工业4.0的发展进程Part1.打造数字化企业2.虚拟规划3.智能化生产4.全生命周期的服务集成 在数字化制造下，设计和制造都基于同一个数据平台，研发和生产几乎同步，改变了传统制造节奏。数字化设计和生产已实现了紧密的结合，这使安贝格工厂的产品残次品率从原先的500多/1 000 000下降到现在的12/1 000 000。1.打造数字化产品 在西门子，使用工业软件即可实现在电脑屏幕上开发整座工厂及具体每一台机器设备，通过彻底仿真优化生产过程。这种方法可以帮助客户节约时间和资源，降低能源成本，提高工厂盈利能力。取得成功的关键在于将西门子的生命周期管理软件集成到西门子的自动化系统，缩短产品上市时间达50%，同时提高产品质量。2.虚拟规划3.智能化生产在整车组装线的每个零部件都有一个身份信息，经过扫描后，机器人就会按设定的程序抓取部件并安装在车体上。西门子TIA博途软件平台，实现了各项自动化任务的全面集成和统一，TIA是一个具有高开放性的数据平台，可实现数据之间的无缝连接。走进车间，看不到一般国内工厂忙碌的工人身影。当生产线上检测到不合格的零件时会将其自动送出，检测工位的工人经复检和修复后再送进生产线。未来的汽车生产线制造工程数字化工厂3全生命周期的服务集成 西门子可为工业领域客户提供包括规划、安装、运营以及升级改造在内的全方位服务，涵盖产品、系统以及应用，贯穿工厂的整个生命周期，以减少工厂停机时间、节约资源。THANKS