GB 14167-1993汽车安全带安装固定点.pdf

中华人民共和国国家标准 GB 14167一93 汽车安全 带安装 固定 点 Motorvehicles-Safetybeltanchorages 1 生题内容与适用范围 本标准规定了汽车安全带安装固定点的位置、强度要求和强度试验方法。 本标准适用于M和N类汽车上前向座椅乘员用安全带的安装固定点。 2 弓1用标准 GB/T11559汽车室内尺寸测量用三维H点装置 GB/T11563 汽车H点确定程序 3 术语、符号 3.1躯干基准线 指座椅的设计基准线，即三维H点装置躯干线。 32 安全带安装固定点(简称安装固定点) 指车身或座椅构架上用于安装固定安全带总成的那部分零部件。 3.3 安全带安装固定点位置(简称安装固定点位置) 在无中间导向件时，是指安装固定点螺孔的中心点位置. 在有中间导向件时，是指织带中心线与中间导向件的切点位置。 3,4 中间导向件 是指能改变安全带织带的方向以满足4.1条要求的零部件。如安全带的卷收器、导向件、固定件或 座椅部件。 3.5 座椅中心面 是指通过该座椅R点与汽车纵向中心面平行的平面. 3.6 L,和L，点 是指同一安全带的两个下部安装固定点位置。 3了a,和a:角 是指分别通过H点和L,点,H点和L点，且垂直子汽车纵向中心面的两平面各自与水平面之间 的夹角。 3.8 s 是指上部安装固定点位置与座椅中心面的距离。 国家技术监督局1993一03一01批准 1993一07一01实施 GB 14167一93 4 技术要求 4.1安装固定点位置(见图1) 41.1在下部安装固定点位置 4.1-1.1在座椅所有调节位置，a，和a:角应在20-75。之间。 4}1.1.2 平行于汽车纵向中心面而且分别通过L，和L:点的两铅垂平面之间的距离应不小于350 mm。但由于汽车结构所限，可在300mm以上。L，和L:点应在座椅中心面两侧，且任一点距该平面不 得小于120mm, 4.1.2 上部安装固定点位置 4.1.2.1上部安装固定点位置应在下列各平面所围成的D-E-F-G范围内，各平面均垂直于汽车 纵向中心面。且s不得小于140mm, ED平面— 通过躯干基准线上A点的水平面，且AR=315mm+1.8S. EF平面— 通过躯干荃准线上的B点，与躯干基准线成120^角，且BR=260mm+S FG平面— 通过R点铅垂上方450mm处的C点与水平面成20。角。 但由于汽车结构所限，上部安装固定点位置可以在下列两平面围成的H-I-D范围内。 HI平面— 通过B点的铅垂平面。 ID平面— 即ED平面。 4.1.2.2 如果上部安装固定点在通过C点的水平面CY下方，则座椅靠背上端与织带的切点应在CY 平面的上方，且必须装导向件，使安全带不会从乘员肩部滑落。 BG 14167一93 注:妇对于。:和口:角为H点。 图 1 4.2 安装固定点螺孔尺寸 安装固定点螺孔尺寸为7/16-20UNF2A或2B, 注:1)按美国ANSIBI.1-1982统《一螺纹》标准规定，该尺寸表示螺纹规格为7/16英寸，细牙，每英寸内20牙，2A 或2B级精度。 270 GB 14167一93 4.3 安装固定点强度 按5.2条规定的时间，经受5.3条或5.4条规定的试验载荷时，安全带不得从安装固定点处脱落， 但允许安装固定点及其周围区域产生永久变形或裂纹。 4.4 安装固定点位置的例外 对于Mz,M:和N类汽车，由于汽车结构所限，安装固定点位置可以不符合4.1条规定，但必须使 安全带保持应有功能。 5安装固定点强度试验方法 51 一般规定 5.1.1试验在汽车整车或车身构架上进行，允许保留加强车身刚度的零部件。 512 固定试验用整车或车身构架的方法不