废弃物的处与综合利用.ppt

粒度差异 筛选（筛分） 密度差异 重力分选 磁性差异 磁力分选 导电性差异 电力分选 光电性差异 光电分选 摩擦性差异 摩擦分选 弹性差异 弹跳分选 表面润湿性 浮选 5.粉煤灰的精细化利用 选炭、选铁、选漂珠和沉珠 6.粉煤灰作环保材料 ②淀粉测试法 主要根据淀粉在发酵过程中随时间增加而减少，在成品 堆肥中应不含淀粉。可用碘液进行测试，但该法有一定 的局限性。 ③耗氧速率法 将堆层中的气体抽吸到O2/CO2测定仪，通过仪器自动显 示堆层O2或CO2浓度在单位时间内的变化值，以评定堆肥 腐熟度。（依据下页图） 第三节 厌氧发酵制沼气 厌氧发酵是在厌氧的条件下，通过微生物的代谢活动而 使有机固体废物被稳定化，同时伴有CH4和CO2的产生。 一.厌氧发酵的原理 厌氧发酵主要可分为两个阶段： 产酸阶段：产酸菌将大分子有机物降解为小分子的有 机酸和醇类等物质。 其中的有机酸以醋酸为主。因此，醋酸是厌氧发酵中最 重要的中间产物，约72%的甲烷来自醋酸盐。 产甲烷阶段：产甲烷菌分解有机酸和醇，产物主要是 CH4和CO2。 二.影响厌氧发酵的因素 1.厌氧条件 必须创造良好的厌氧环境。 2.温度 温度是影响产气量的关键因素。在一定温度范围内，温 度越高，产气量越大。厌氧发酵通常采用三种发酵温度： （1）低温发酵：t＜20℃，产气量不高，这种发酵不能 杀灭病源微生物； （2）中温发酵： t=37℃左右，是甲烷菌的第一个最佳 活性温度区，细菌是活跃的； （3）高温发酵： t=53℃左右，甲烷菌的第二个最佳活 性温度区。 以上三种发酵过程的产气量（1）＜（2）＜（3），但 （3）需要加热及保温，成本高，且管理麻烦。 3.pH值和碱度 产甲烷细菌的最佳pH值范围是6.8-7.5，即需要维持弱 碱性环境。若pH值低，将产生大量水溶性有机酸和硫化 氢，抑制甲烷菌的生长。 一般通过加石灰乳调节料浆的pH值。 4.原料配比 与好氧微生物一样，厌氧微生物对原料的碳氮比也有一 定的要求。一般厌氧发酵的碳氮比以（20-30）：1为宜。 5.搅拌 搅拌的目的是使池内各处温度与发酵原料分布均匀，增 加微生物与发酵基质的接触，防止底部物料出现酸积 累，从而提高产气量。 水压式沼气池工作原理： 产气时，沼气将发酵料液压向水压箱，使水压箱内液 面升高； 用气时，料液压沼气供气。 第八章 固体废物的固化稳定处理及材料化利用 第一节 概述 一.固化定义 固化处理是利用物理或化学方法将危险固体废物固定或 包容在惰性固体基质内，使之呈现化学稳定性或密封性 的一种无害化处理方法。 二.固化处理机理 1.化学过程：将有害废物进行化学转变或将其引入某种 稳定的晶格中。 低溶解性、低迁移性、低毒性 例：重金属废水处理中的铁氧体法 2.物理过程：将有害废物用惰性材料加以包容。 三.固化技术的发展 四.衡量固化处理效果的主要指标 1.浸出率：指固化体浸于水中或其他溶液中时，其中有 害物质的浸出速度。 式中，Rin-标准比表面积的样品每天浸出的有害物质的 浸出率，g/(d·cm2)； ar-浸出时间t内浸出的有害物质的量，mg； A0-样品中含有的有害物质的量，mg； F-样品的表面积，cm2； M-样品的质量，g； F/M-？？ t-浸出时间，d。 结论：浸出率越大，固化效果越差。 2.增容比：所形成的固化体体积与被固化有害固体废物 体积的比值。 式中，Ci-增容比； V2-固化体体积，m3； V1-被固化有害固体废物的体积，m3。 增容比是评价固化处理方法最终成本的一项重要指标。 综合两指标，对固体废物固化的要求： 一般要求在保障浸出率不超标的情况下，尽量减小增容 比。 对固化处理的基本要求 抗渗透性、抗浸出性、机械强度等 材料、能量消耗低 工艺简单、便于操作 处理费用低，二次利用 固化剂廉价易得 五.固化方法的分类 通常根据固化剂类型的不同分为水泥固化、沥青固化、 塑料固化、玻璃固化、石灰固化等。 第二节 水泥固化 水泥固化是以水泥为固化剂将有害固体废物进行固化的 一种方法。 一.水泥固化原理 污泥中的重金属离子会由于水泥的高pH值作用而生成 难溶的氢氧化物或碳酸盐等； 由于水泥具有水合和水硬胶凝作用，其在对有害物质 进行固化时，水泥与水反应生成了3CaO·SiO3的水化结 晶体，污泥微粒被包进了晶体内，从而使污泥中的有害 物质被封闭在固化体内，达到无害化的目的。 水泥固化工艺流程如P211图7-1所示。 二.水泥及添加剂 1.水泥 可用作固化剂的水泥种类很多，普通硅酸盐水泥、矿渣 硅酸盐水泥、沸石水泥等都可以作为固化剂。具体固化 剂的选择可根据固体废物的种类、性质等来选择。 2.添加