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实用标准文案 精彩文档 在生产过程中排放大量的工业废水，为了保护环境，树立企业形象，公司决定建设废水处理站，对厂区的生产废水进行处理，达到《污水综合管网排放标准》(CJ3082-1999标准)后排放。 废水的组成及水质 根据业主提供的有关资料，该废水的主要污染物为甘油、甲基异丁基酮、丁醇、甲醛、甲醇、丙二醇、少量的酸或碱、少量的钙镁金属离子等。具体的废水主要来源、水质及排放方式见下表： 指 标 单元系统 COD (mg/1) BOD (mg/1) 氯化钠 (mg/1) pH 高盐废水蒸发处理单元 进水30T/d 20000 5000 60000 6～9 CJ3082-1999标准出水 500 300 600 6～9 在上述数据基础上，参照同类废水的处理经验，本着保证处理效果、最大限度地考虑投资效益和处理成本的原则，现提交以下废水综合治理方案以供公司领导、技术人员和有关专家审查。 设计原则 1）设计方案严格执行国家或地方的规定和规范，废水处理后必须确保出水水质指标均达到相应标准。 2）用技术可靠、效果稳定的处理工艺和设备。 3）处理系统运行应有较大的灵活性和调节余地，以适应水质、水量的变化。 4）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。 5）本处理工艺流程要求耐冲击负荷，有可靠的运行稳定性。 6）尽量不影响周围环境，避免二次污染。 7）在废水站用地范围内，总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有发展余地，同时站内废水处理设施竖向设计时尽量利用重力流，力求节省废水提升费用。 设计处理水量与水质 1 设计处理水量 根据业主提供的资料： 废水排放水量为100T/d；即设计处理平均水量为5T/h。 2 设计处理进水水质 根据业主提供的废水处理数据为： CODcr： 20000mg/L BOD5： 5000mg/L SS: 220mg/L NaCI： 60000mg/L pH 6~9 3 设计处理后排放水出水水质 根据环保部门的有关规定废水处理出水水质达到《CJ3082-1999标准污水综合排放标准》，即： CODCr ≤ 500mg/L BOD5 ≤300mg/L SS ≤ 150mg/L NaCI： ≤600mg/L pH 6～9 废水处理站的设计 1 工程范围 本工程范围包含废水处理站内处理工艺、管道、土建结构、电气及仪表自控等各项工程。 不包括回用处理系统中的回用管网及其动力设备。 2 处理工艺的选择 本工程的废水特点是： 该废水的主要污染物为NaCI、甘油、甲基异丁基酮、丁醇、甲醛、甲醇、丙二醇、少量的酸或碱、少量的钙镁金属离子等。 针对NaCI、甘油、丁醇、甲醇、丙二醇等醇类化合物，处理方法比较多，物化处理方法有混凝沉淀法、蒸馏、汽提法、萃取法、吸附法、膜技术等；化学处理法有湿式氧化及空气催化氧化、化学氧化剂氧化、电解氧化等；生化处理法有厌氧、好氧处理。 针对甲醛，处理方法也比较多，有吸附法、缩合及沉淀法、氧化法、生化法等，特别针对生化法，甲醛可在厌氧产气阶段及酸化阶段中被降解，在酸化阶段，甲醛具有较高的降解速率，而产气阶段可以忍受更高的甲醛浓度。 针对甲基异丁基酮的含酮化合物，活性污泥法等好氧生化处理是处理该化合物的一个重要手段。 该废水属于高浓度有机废水，其BOD/COD值为0.25，废水可生化性比较好。而且所含有机物均可在厌氧或好氧条件下得到降解，因此目前对该类废水的治理，普遍采用生物法处理工艺，包括好氧、厌氧、兼氧等处理工艺。实践证明高浓度有机废水通常采用厌氧工艺，它处理高浓度有机废水的效率高，费用低，但该方法的处理出水较难一次达到设计要求，需采用好氧进一步处理。 目前在工业中使环氧树脂生产的污水进行无害处理的方法主要有二种，一是在炉子中焚烧，二是用微生物净化处理。热处理法需要消耗大量的热量，且由于排出物中无机物和悬浮物浓度大，造成炉子的操作困难。研究指出，污水在微生物处理装置中可以得到净化，重要的是预先用其它的污染少的废水对它进行稀释（稀释到COD约600-700 mgO2/l）。但这不是长远之计，问题的关键是在工厂中要减少水的消耗和废水的量。 因此采用局部处理浓的环氧树脂生产污水的过程是现实的，它们不用稀释污水，还可以在生产中充分利用净化的污水。现我公司提出了污水处理的流程，它包括凝聚作用、蒸发、生化处理、沉淀的排放及加工处理过程。 处理工艺流程: PH调节 加药 NaCI处理 加药 高含盐废水 调节池