有害物和质现场管理.pptVIP

有害物质现场管理 目的 保证生产过程中不引入有害物质 1.不被有害物质污染 2.不错误地使用物料 3.不因生产工艺产生某种有害物质 有害物质现场管理方法 一、区域管理 二、物料管理 三、设备管理 四、标识管理 五、工艺管理 六、人员管理 七、环境管理 八、过程监控 九、可追溯性管理 一、区域管理 区域越简单越好，环保区域与非环保区域隔离越远越好，区域应有明显标识。 区域应作出标识，有利于目视化管理。做到仓库、车间、生产线、机器及产品的有害物质特性一目了然。 二、物料管理 物料管理是现场管理的关键。 总体原则：确保使用正确的物料和正确的使用物料。 途径：领料正确、层级把关、批清批结、余料控制。 三、设备管理 总体原则：设备本身无污染、设备不残留污染物。 构成设备的材料应不致导入有害物质，对构成设备的材料中有害物质超标的，应科学分析设备中有害物质析出产品的可能性。 四、标识管理 总体原则：让有害物质特性明显化。在成品上表示法规规定必须标示的内容。 由于产品有害物质特性难以通过感官或在线监测设备显现，所以，对于已经明确其有害物质特性的物料，应通过标识将其显现出来。实现有害物质特性的目视化。 标识的对象包括区域、生产线、设备、工装夹具、物料等。 公司应该引入统一的环保标识，标识的含义应明确规定，标识