标准化作业(五星教材2017年).pptVIP

8.6 隔离原理藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。例:电动圆锯保护套 　　8.7 复制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。 　　1)以“复写”方式来完成.例:最常见到的例子就是“统一发票”。2)以“透视窗”方式来完成.例: “透视窗”的信封。3)以“拓印”方式来完成.例:信用卡购物。4)以“口诵”方式来完成.例:子弹快车驾驶。5)以“复诵”方式来完成.例:军队作战。 　　8.8 层别原理 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来。 　　1）以线条之粗细或形状加以区别.例:回函条沿虚线撕下。2) 以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容例:公文卷宗:紧急文件,正常文件和机密文件的颜色区分. 例:在生产线不良品与良品的标识。 8.9 警告原理 不正常现象发生时以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号。 8.10 缓和原理 虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。例：鸡蛋之隔层;保利龙。 * * 人机作业图的推广应用（多人一机快速换模分析） 类型 累计时间 单项时间 作业员甲(主换模) 压机 作业员乙(主换端拾器) 单项时间 累计时间 外部时间 0 0 模具②物料运至现场 运行 空闲 830 830 600 600 吊装模具②至换模区 765 165 紧固模具②下模螺栓 810 45 安装模具②电器盒 820 10 检查压机轨道 830 10 打开人员通道 内部时间 28 28 调整模具①存放参数 空闲 空闲 28 28 73 45 合上废料口盖板(左) 合上废料口盖板(右) 45 73 108 35 放置模具①垫块(左) 放置模具①垫块(右) 35 108 148 40 模具①上下合模 运行 空闲 40 148 268 120 放松模具①上模螺栓(左) 　 放松模具①上模螺栓(右) 120 268 328 60 收起模具①废料滑板(左) 收起模具①废料滑板(右) 60 328 353 25 开动上滑块上升 运行 空闲 273 601 373 20 打开压机安全门 453 80 开出压机模具①台面 533 80 开入压机模具②台面 运行 558 25 关闭压机安全门 586 28 调整压机参数 空闲 601 15 开动上滑块下降 运行 631 30 检查模具②上模间隙(左) 空闲 检查模具②上模间隙(右) 30 631 781 150 紧固模具②上模螺栓(左) 紧固模具②上模螺栓(右) 150 781 811 30 放下废料滑板(左) 放下废料滑板(右) 30 811 846 35 打开废料口盖板(左) 打开废料口盖板(右) 35 846 881 35 模具②上下开模 运行 空闲 35 881 901 20 取下模具②垫块(左) 空闲 取下模具②垫块(右) 20 901 961 60 擦拭模具②表面(左) 擦拭模具②表面(右) 60 961 1200 239 调整模具②运行参数 空闲 239 1200 1500 300 试做第一片合格品 运行 空闲 300 1500 外部时间 10 10 关闭人员通道 运行 空闲 688 688 53 43 拆除模具①电器盒 88 35 放松模具①下模螺栓 688 600 吊装模具①至存模区 四、开展标准化作业改善 – IE技术之七大手法 流程法【程序分析类】 研究探讨涉及到几个不同工位或地点的流动关系，以发掘可改善的地方。 五种基本活动 符号 名称 表示的意义 例如 加工 指原材料、零件或半成品按照生产目的承受物理、化学、形态、颜色等的变化 车削、磨削、炼钢、搅拌、打字等都属于加工 搬运 表示工人、物料或设备从一处向另一处在物理位置上的移动过程 物料的运输、操作工人的移动 质量检查 对原材料、零件、半成品、成品的特性和数量进行测量。或者说将某目的物与标准物进行对比，并判断是否合格的过程 对照图样检验产品的加工尺寸、查看仪器盘、检查设备的正常运转情况 等待或暂存 指在生产过程中出现的不必要的时间耽误 等待被加工、被运输、被检验、都属于等待 储存 为了控制目的物而保存货物的活动 物料在某种授权下存入仓库 四、开展标准化作业改善 – IE技术之七大手法 流程法 五种基本活动的衍生出的复合活动： 符号 表示的意义 表示同一时间或同一工作场所所有同一人同时执行加工与检查工作 以质量检查为主，同时也进行数量检查 以数量检查为主，同时也检查质量 以加工为主，同时也进行数量检查 以加工为主，同时也进行搬运 四、开展标准化作业改善 – IE技术之七大手法 流程法 程序分析 流程程序分析 工艺程序分析 布置与经路分析 管理事务分析 产品、材料的流程程序分析 作业人员的流程程序分析