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高效燃烧体器技术简介

LBB洛阳乐邦石化设备有限公司 LB-GX 高效燃烧器技术简介 洛阳乐邦石化设备有限公司位于古都洛阳飞机场工业园区,占地20000多平方米,厂房面积达6000多平方米。 公司专业从事加热炉及配件、化工机械设备的设计制造,主要产品有燃烧器、烟道挡板、空气预热器及加热炉整体设计和制造;硫磺燃烧器及其硫磺炉总体设计承包;加热炉智能控制系统、烟气采样器、多点压力自动测量仪、氢示踪仪等实验装置和装备;催化裂化旋风分离器、进料喷嘴、复合陶瓷喷嘴等。 洛阳乐邦石化设备有限公司简介 管式加热炉的作用是将被加热的介质加热至所需温度,加热炉主要由燃烧器、辐射室、对流室和空气预热器组成。辐射室主要以辐射传热为主,辐射室的辐射传热占整个加热炉传热的70~75%,对流室的传热占整个加热炉传热25~30%,燃烧器为加热炉关键设备。 乐邦石化提出衡量燃烧器的性能标准: 燃 烧 传 热 衡量燃烧器性能标准 燃 烧 燃烧器是一个能量转换的设备,主要作用是将燃料的化学能转变为热能并提供给被加热的介质。因此,燃烧器的设计应使燃料尽可能的与助燃空气接触、混合,并能在较短的时间内燃烧完全。 传 热 燃烧完全不是最终目的,最终目的是要把燃料放出的热能加热介质。因此好的燃烧器不仅要能很好的燃烧,使燃料的化学能尽高品质的转变为热能,又要使转变了的热能很好的传递给被加热的介质。 衡量燃烧器性能标准 LB-GX高效燃烧器工作原理 高效燃烧器是把燃料与助燃空气以多种形式混合并快速完全燃烧,从而形成高温烟气,高温烟气具有较高的?值。 将高温烟气以高速喷入加热炉辐射室,在喷口处一定的范围内形成负压场来拉动辐射室的烟气回流,在辐射室形成较强的烟气回流和机械扰动。反复加热烟气降低了火焰的中心温度,使烟气中的NOX在贫氧状态下发生分解,减少NOX 的发生。 充分利用烟气中三原子气体辐射能量的发射和吸收,能在整个气体容积内进行的特点,改善辐射室温度场分布均匀,提高炉管热强度均匀性。 LB-GX高效燃烧器专利证书 高效燃烧器的主要特点 有效利用炉管的传热面积,大幅提高加热炉的热负荷及热效率。 辐射室炉管热强度不均匀系数大幅下降,延长炉管的使用寿命。 采用多级供风技术和烟气回流技术,更有效地降低烟气中NOx含量,燃烧噪声和燃烧产物中的NOx 含量低于国家有关标准中的规定值达到环保要求。 高效燃烧器与传统燃烧器的对比 传统的燃烧器(如右图)是燃料和助燃空气在燃烧器内初步混合燃烧,而大部分(70%左右)火焰是在加热炉辐射室内燃烧,靠火焰的辐射对介质加热。 这种加热方式在辐射室内的温度场不均匀,同时炉管的热强度也不均匀。主要表现在加热炉底部温度低,炉管热强度较小,加热炉中部温度高,炉管热强度大,辐射室顶烟气温度高。 高效燃烧器与传统燃烧器的对比 高效燃烧器(如右图)使燃料80%以上集中在火道中燃烧,火焰短小刚劲有力。 燃烧形成的高温烟气以较高的速度喷出,在辐射室内形成烟气的机械扰动,利用其辐射和吸热的作用过程,最大限度的将热能传给被加热介质。使炉管在轴向和径向的热强度及管壁温度趋于均匀,使加热炉热负荷可大幅提高。 降低辐射室烟气出口温度,从而提高了加热炉热效率。 九江石化燃烧器改造前后对比 燃烧器改造前 燃烧器改造后 九江石化燃烧器改造前后对比 使用报告 DCS截图 九江石化燃烧器改造前后对比 结论 加热炉燃烧状况明显改善改造前炉内火焰长,而且发飘,特别是单烧燃料油时燃烧不完全出现火焰发飘冒黑烟现象,炉膛内温度不均衡。 改造为强化传热燃烧器后,火焰收敛、短促有力、喷射速度高,火焰高度基本在3 米以下。烧油时火焰呈黄白色、烧气时呈蓝白色,燃烧状况明显改善。 改造后,炉膛温度下降显著,由改造前的775℃ 以上下降至700℃左右, 烟气带走的热量损失减少, 热效达到92.5%~ 93%。改造前当加热炉处理量大幅度调整时,加热炉就较难控制。改造后在实际生产中进料量在上下30%波动时加热炉都能很好的控制,操作弹性有了较大提高。特别是采用多次配风、燃料多级雾化技术后燃料油易于单独点燃且火焰控制稳定,减少因瓦斯波动对生产造成的影响。 LB-BY型燃烧器 LB-BY型燃烧器是以瓦斯为燃料、长方体燃烧器。由瓦斯喷嘴、耐火砖结构、钢结构、调风门、长明灯和紫外线火焰检测器等部件组成。 瓦斯喷嘴为两根无缝钢管组成的Τ喷嘴。竖直管为瓦斯输送管,材质为20#钢;水平管为瓦斯喷头,材质为25-20钢。在水平管上方开两排瓦斯喷孔。 LB-BY型

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