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采煤专业事故案劳例分析
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采煤专业操作工种事故案例
1、端头维护工
2、放煤工
3、液压支架工
4、清煤工
5、液压泵工
5 -
端头维护工
操作要领
1、安全员以上人员现场把关至少三人配套作业,必须停机停溜锁开关。
2、放顶范围回柱前先退锚,退锚必须加支临时单体帽柱,人员撤离方可加压。
3、放顶作业要坚持由里向外、先支后回、逐排进行的原则,并确保退路畅通。
事故案例:
案例1:
事故简要经过
2006年9月24日五矿综二队早六点班,端头工张某和李某在8119工作面回风落山回柱放顶过程中,回撤跨溜抬棚剩两根
事故原因
1、回撤抬棚剩两根柱时没有采取防止跌落措施,就进行回柱是事故发生的直接原因。
2、回柱放顶没有安全员以上人员现场指挥,且两人作业,是事故发生的主要原因。
3、没有按照先两端后中间的顺序回柱撤棚,是事故发生的重要原因。
防范措施
1、回柱放顶过程必须要有安全员以上人员现场指挥,严格把关。
2、抬棚下回柱必须按照先两端后中间的顺序,三人协作,其中两人抬梁一人卸柱。
3、回柱放顶作业必须要有专人监护且保证退路畅通。
案例2:
事故简要经过
2005年元月18日零点班,新景矿综采二队71124工作面,王某等人在回风落山侧回柱放顶过程中,回至最后一根柱时(距外面的密柱1.7m
事故原因
1、回柱放顶没有由里向外逐排进行,且放顶不支设临时柱,是造成事故的直接原因。 2、回柱放顶没有安全员以上人员现场把关,没有专人监护顶板是事故发生的主要原因。
3、自保互保意识差,未先支后回,是事故发生的重要原因。
防范措施
1、回柱放顶必须坚持先支后回、由里向外、逐排进行的原则,严禁超放顶步距回撤。
2、回柱放顶必须有安全员以上人员现场把关,专人监护顶板。
3、提高职工自保互保意识,加强正规操作的学习。
案例3:
事故简要经过
2006年12月16日一矿综采四队零点班,在8101工作面拉机头过程中,工长赵某拉2#架时,顶板有来压显现,但未引起现场人员的注意,赵某继续拉1#
事故原因
1、拉机头移端头架时,无关人员未撤离到工作面支架内或端头5m
2、工作面端头支护缺棚短柱,便操作端头支架,是造成事故的主要原因。
3、端头巷道压力显现明显未引起现场人员警觉,看惯了干惯了,安全意识淡薄是事故发生的重要原因。
防范措施
1、拉机头移架时,无关人员一定要撤离到工作面支架内或端头5m
2、拉移端头支架前,一定要检查工作面端头支护是否完善,缺棚短柱严禁拉架。
3、端头支护形式必须符合作业规程的要求,顶板压力大时,必须要采取加强支护措施。
放煤工
操作要领:
1、放煤前全面检查尾梁高度、阀组和管路系统。
2、先收插板后摆尾粱调节放煤口,确保后溜煤量均匀。
3、顶煤放净后先调尾粱后关插板,升紧支架手把归零。
事故案例:
案例1:
事故简要经过
2008年1月18日中午班,
事故原因
1、液管接头处压接不牢,是造成事故的直接原因。
2、日常检修未能及时发现液管存在隐患并进行更换,是造成事故的主要原因。
3、职工自主保安意识差,没缓慢试送液,是造成事故的重要原因。
防范措施
1、操作支架时,必须详细检查其完好状况。
2、交接班问题隐患要交清,检修设备要到位,发现问题及时处理。
3、提高自主保安意识,加强正规操作的学习。
案例2:
事故简要经过
2009年7月29日零点班,三矿综采五队K8205
事故原因
1、支架工未详细检测管路连接及破损情况,是事故发生的直接原因。
2、后溜千斤下腔管管头因长时间老化破损未及时更换,是事故发生的主要原因。
3、自主保安意识差,未缓慢试送液,是事故发生的重要原因。
防范措施
1、操作支架特别是后部溜千斤管路前,必须检查管路有无埋压、断裂,阀组以及各零部件是否齐全紧固,连接是否符合规定。
2、针对收后部溜千斤液管存在隐蔽、易损等特点,检修班要重视收后部溜千斤液管的日常检修工作,必须强制定期检查,定期更换。
3、提高自主保安意识,加强正规操作的学习,操作支架要先缓慢试送液,确认无问题后,再将手把打到位。
案例3:
事故简要经过
某矿综采队零点班,放煤工王某在工作面放煤过程中,误操作侧护板手把,将侧护板收回,造成架间漏煤,把清煤工王某的脚砸伤。
事故原因
1、不熟悉支架操作系统,误操作,是造成事故的直接原因。
2、操作支架时,没有将人员撤离3m以外,是造成事故的主要原因。
3、员工自保互保意识差,是造成事故的重要原因。
防范措施
1、操作人员必须熟悉液压支架的性能、构造原理和液压控制系统,能够熟练操作支架。
2、操作支架时,前后3m范围内不得有人。
3、提高自主保安意识,加强正规操作的学习。
液压支架工
操作要领
1、操作前要检查支架及管路连接情况,并观察顶板和煤帮。
2、移架顶溜不准强拉硬推,升紧后接顶严密手把
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