《冲压铝材简报》-课件设计（公开).pptVIP

沖壓用材料特性和用途--鋁合金 內容 常見的鋁合金種類 鋁合金之熱處理 鋁合金選用原則 台北廠鋁材使用現況 機械性質 鋁V.S.鋅鋼片 鋁合金的成形特性 衝模基本概念 品質主要問題點 要因分析 常見的鋁合金種類 1XXX → 純鋁系（1070：純鋁99.7%） 2XXX → Al-Cu合金 →航太工業 ex2024 3XXX → Al-Mn合金 →鋁罐 ex3004 4XXX → Al-Si合金 →活塞（耐磨耗） 5XXX → Al-Mg合金 →汽車、電腦 ex5052 6XXX → Al-Mg-Si合金 →鋁窗 ex6063 7XXX → Al-Zn合金 →航太工業 ex7075 鋁合金之熱處理 F：As fabricated表示冷加工，熱加工或鑄造成形後不再施以特別處理。 O：Annealed表示退火至最低強度水平之鍛製品，及經退火增加延展性及尺寸安定性之鑄造品。 H：Strain Hardened表示經加工變形之鍛製品。 W：Solution heat treated：表示僅固溶體處理後自然時效W1/2 hr。 T：Heat treated to produce stable tempers other than F . O . or H 鋁合金選用原則 耐蝕性： 一般而言以1xxx純鋁之耐蝕性最佳，5xxx亦良好，次為3xxx及6xxx，2xxx及7xxx較差，耐蝕性選用原則係依其使用場合而定，耐蝕性較佳者通常其陽極處理性及表面處理、塗料性亦均優良。 強度： 純鋁材質最軟，而2xxx及7xxx熱處理型合金強度最高，成品設計時須考慮鋁合金組件所須承受之壓力，以選擇適當之合金。 成形性： 完全退火料之成形性最佳，反之熱處理料之形性最差，成形性因與調質度有關，故選凙鋁種後，再考慮各調質度之強度範圍，通常強度高者較不易成形。 切削性： 通常強度較高之鋁合金之切削性較佳，反之低強度者切削性較差，部份產品成形後尚須經車削加工，此時其切削性應列入考慮。 熔接性： 一般而言鋁之熔接均無問題，尤其部份5xxx鋁種，係專為熔接考慮而設計，各鋁種中僅部份2xxx及7xxx無法熔接。 台北廠鋁材使用現況 1070-O：松下 特性：純鋁系低強度，具有優良之成形性、熔接性、耐蝕性。 用途：反射板、照明器具、裝飾品、化學工業用容器、導電材料。 5052-H32：IBM 特性：中程度強度之代表性合金，耐蝕性、成形性、熔接性良好。 用途：船舶、車輛、建材、罐蓋材。 機械性質 鋁V.S.鋅鋼片 鋁合金的成形特性 成形性基本特性比鋼板差(如深拉延性、彎曲性、拉伸突緣性) 犧牲延展性提高強度，局部拉延很小。 5000系取得強度和延展性的最佳平衡。 沖模基本概念 剪斷 沖頭總間隙（2C）：鋁＜鋼 軟鋼：5~10%t 純鋁：3~6%t 鋁合金：4~8%t 角筒抽製（圖7-62） 直邊部：R=2~4t 彎角部：R=4~10t 兩者交界：平滑化 品質主要問題點 壓傷、壓痕 殘膜、殘膠 毛邊、毛屑 小R部成形不良 凹凸不平、裂痕、平坦度、衝擊痕(圖7-57) 要因分析 * 5 215~265 155 A5052P-H32 36~45 270 175~275 SGCC (JAC270C) 42.4 333 210 SECC1 伸長率 ％ 抗拉強度 N/mm2 降伏強度 N/mm2 板厚：1mm