干式煤气柜安装技术初探-湿式气柜.PDF

干式煤气柜安装技术初探 煤气柜作为工业与民用储备气体燃料，节约能源和保护环境的重要设备，在国内已有几十年的历史，但干式煤气柜的自 行设计制造从 20 世纪 80 年代才开始。目前世界上干式煤气柜安装干式煤气柜安装主要有四种型式：①干油橡胶密封式；②橡胶帘密封式； 干式煤气柜安装干式煤气柜安装 干式煤气柜③稀油金属滑板密封式；④新型干式煤气柜。稀油金属滑板密封式干式煤气柜，由于密封效果较好，储存压力较高， 压力波动较小，应用范围比较广泛。 干式煤气柜施工操作高度高，重量大，安装程序多，构件规格琐碎，施工难度较高，施工工艺过程控制失误，将严重损 害气柜的使用，甚至整个气柜报废。所以气柜构件的制作、安装、吊装、焊接、防腐，都需要详尽的组织和安排，方能保证气 柜圆满顺利地安装完成。 1 工程概况 本工程位于我国西南地区某开发区内，具 50000m3 的干式煤气柜。主要工作内容包括：煤气柜柜本体的制作安装及站 区管道、电气等系统调试，其中气柜立柱、气柜壁板、气柜活塞的安装是气柜的关键工序。 2 气柜安装关键过程的质量控制 2.1 气柜各部位安装基准点的控制 （1）在气柜安装之前，要首先确定气柜基准点。在柜底中心处划出十字坐标，并用经纬仪测定出 0° 、90°、180°、270°标志块 之间的四点相等弦长 L1 。然后，再测出 90°范围内各标志块之间的相等弦长 L2 。用经纬仪测定 90°范围内每块标志块的位置 并等分, 通过确定每段相等的弦长 L2 ，确认各标注点的正误。确定各标志块的中心到立柱滑轨面中心的距离。 （2 ）基准点确定后，进行柜底板的铺设。将底板按设计要、求除锈防腐，需焊接部分留 30mm 不涂涂料，并将底板在基础上 铺设开来。同时作好隐蔽记录。根据排版图, 从柜中央向两侧铺开。按照底板焊接工艺焊接，焊缝经外观检查合格后再进行抽真 空法检测 （抽真空负压大于工作压力 1.5 倍），并进行底板不平度检查。中心部的底板处要开中心圆钢(标志)及测量等工艺用 孔，相邻柱顶柱高偏差，测量间距偏差，轴线、切向偏差，柱脚精度都达到设计要求后，固定地脚螺栓。将焊接成的底板表面 按设计要求防腐。 （3 ）底板铺设完成后，进行基柱的安装。待柱脚按图制作完成，在滑轨面上划出中心线上, 调节基柱要考虑必要的温度补偿。 把经标志过的柱脚吊在锚栓套管上，按图要求就位,用斜垫铁来调整柱脚标高。用螺栓来调整标志块中心到柱脚滑轨表面中心线 的距离。用经校验过的经纬仪测量立柱的垂直度、基柱顶标高偏差栓拧固，并进行二次浇灌。 （4 ）基柱安装完成后，进行第一带侧板的安装，然后安装底板油沟。对立柱进行补强，并注意防止油沟底板焊接变形。按照焊 接工艺焊接底板油沟，焊缝经外观检查合格后，抽真空或煤油渗漏检查焊缝质量。按照焊接工艺程序，将底板、油沟、侧板、 基柱焊接连成一体。活塞承托安装施焊。安装底部油沟加热管。然后在第一带侧板安装鼓风机、油管及加热管借口等附件。 （5 ）气柜底板系统安装完成，进行活塞系统安装。活塞系统安装包括活塞中心环、活塞桁架、活塞板、活塞油槽及附属设施的 安装。将按图制作完成的中心环，用汽车吊吊入气柜中心，并调整其几何尺寸。将制作完毕的活塞桁架第一片吊入罐内，用特 制的工装来安装桁架，并调整其垂直度，半径长度。调整后，用活塞承托和机具支承，与活塞中心环用螺栓连接进行焊接，然 后再吊入第二片桁架进行安装、调整焊接并按图要求，将两片活塞桁架连接起来，再逐片安装活塞桁架直至桁架全部安装并调 整完毕。将涂过底漆的活塞板铺设到活塞桁架上，全部点焊后，按照焊接工艺均布施焊，以减少对活塞桁架的不均匀变形。焊 缝经外观检查后，待顶升时刷肥皂水试漏。活塞油槽安装，原则上按照对称区域上施工的安装。将油槽板吊入活塞边部，首先 对角部按图要求正确定位，要注意焊接收缩余量，再进行边部安装，复核角部定位尺寸。按照焊接工艺要求均布施焊，焊后用 煤油渗漏检查焊缝。活塞附属设施安装有静置槽、走廊、走廊预制块等。活塞顶升过程中，应该注意观察、检查并记录高强度 螺栓的扭曲情况。 （6 ）柜顶安装：柜顶安装包括柜顶中心环、柜顶桁架、柜顶板、柜顶通风帽的安装。 （7 ）在组装活塞桁架期间，穿插安装顶架中心环受台，并进行必要的固定。中心环吊装时，将大型汽车吊停靠到柜内，停靠位 置尽量靠近中心，保证一次吊装就位成功，然后用经纬仪、铅锤检测调正，用千斤顶调整高度，控制好顶架的中心环标高偏差