w框柱施工方案.docVIP

目 录 1编制依据 1 2工程概况 1 3主要施工方法 1 3.1 钢筋工程 1 3.2 模板工程 2 3.3混凝土工程 3 4混凝土质量保证措施 4 4.1组织保证措施 4 4.2原材料选用控制 4 4.3混凝土的质量检查 5 5柱模板技术参数及计算书 5 5.1技术参数 5 5.2计算书 7 6柱操作平台计算书 37 宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地 ±0.00以上工程施工二标段 框架柱施工方案 1编制依据 1.1《宁波市轨道交通1号线一期天童庄车辆段与综合基地±0.00以上工程施工二标段施工图》。 1.2业主下发的地质勘查报告、相关技术标准文件等。 1.3招标文件及施工图纸中指定的相关标准、规范及国家、建设部颁布的现行施工及验收规范和有关行业标准、技术规范。 2工程概况 2.1规格 本工程为框架结构，各种类型尺寸较多，数量约1100个，柱边长从600～1600mm，柱层高有8.7m、9.5m、4.5m。 2.2混凝土等级 14.0m标高平台以下框架柱、框支柱：C45。 2.3混凝土保护层厚度 本工程的混凝土结构的环境类别: ±0.00m以下为 I-B类；其余为 I-A类。除注明外,受力钢筋的混凝土保护层厚度:柱 30mm。 3主要施工方法 3.1 钢筋工程 1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向里。 2）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋的间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。 3）柱筋保护层：柱筋上用一批固定半径的塑料圈固定在箍筋上以用来当做垫块，间距一般600～800左右，以保证保护层厚度的正确。 4）钢筋竖向采用直螺纹连接。 3.2 模板工程 1）方案选择 考虑到柱子截面尺寸多变，工期紧，主要采用18厚九夹板，钢木混合支撑。配备足够的新模板，以备周转，保证质量和施工进度。在技术上模板工程由专业人员对模板进行设计、配料，以确保模板的安全、合理利用，对支模木工，我项目部应组织一批有丰富经验的木工进行结构模板工程施工。这样从材料上、技术上对模板工程的质量进行了严格控制，从而确保模板工程达到优良标准，使结构外形尺寸准确，为工程创造条件。根据施工进度要求，本工程配备二十套柱模板。 柱模示意图如下： 2）柱模板施工 柱的模板以九夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚内加工预制，现场实地拼装，900*900*9500的柱子采用45*900木档、钢管加螺栓固定，中部增加一根Ф14对拉螺杆(外套塑料硬管)。钢管螺杆加固高度承台以上3米采用步高350mm,3-6m采用步高500mm;柱模分二次安装，第一次安装高度6000米，第二次安装至梁底以下100mm;加固与第一次安装加固方案一致。具体方案见后附模板及操作平台计算书。 2）模板拆除 模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。 在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，确定拆模时间。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。 3）模板工程质量保证及注意事项 a、模板需要通过设计计算，满足刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土的重量，侧压力及施工荷载。 b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。 c、模板施工前，对班组进行书面技术交底。 d、浇捣砼时，要有专人看管。 3.3混凝土工程 1）本工程砼均采用商品砼。砼的质量及浇捣质量将直接影响工程的质量。砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量。 2)砼浇捣 a柱子砼浇捣，用泵车布料。 b浇筑方法：每根柱子浇捣采用4根振动棒，在浇灌砼前先放入柱子底部，待砼浇捣时对角两根振动棒开始振捣，前面两根振动棒完成工作，另外两根振动棒开始工作慢慢往上提升完成浇捣任务。 c在浇捣砼的过程中，应由专人(管理人员)在施工面上统一指挥制定好各砼车的速度，合理进行供料控制，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过终凝时间。 d、每台砼车的浇捣区要求以5～6人为一组四台振捣器，随着砼浇筑工作向前推进，以确保的密度，操作时要分清振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱断面较大对振动棒的要求较高(特别是芯砼部分)，故此振捣时要详细交底，并派有经验的专人指挥，在振捣柱砼时，要由有经验的技术工在下面配合敲击模板，以确保砼的密度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上下层