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水泥标搅拌桩单施工方案(终)
苏州市滨湖新城滨湖路项目一标段东段
水泥搅拌桩施工方案
苏州建设(集团)有限责任公司
滨湖新城滨湖路项目一标段东段项目经理部
2013年4月28日
目 录
第一节、工程概况 3
☆、地基处理方式 3
☆、搅拌桩参数 3
☆、现场搅拌桩分区 5
第二节、设备选型及施工前期准备 5
☆、机械设备 5
☆、施工前期准备 6
第三节、施工工艺及质量保证措施 6
☆、施工工艺流程 6
☆、施工质量控制 8
☆、质量保证体系 10
☆、桩的质量检测 10
☆、桩的质量评定 10
☆、复合地基承载力评定 11
☆、综合评定 11
第四节、安全保证措施及安全保证体系 11
☆、安全生产保证体系 11
☆、安全生产管理制度 12
☆、安全保证措施 13
◇、一般规定 13
◇、施工用电安全 13
第五节、环境保护及消防安全措施 14
☆、环境保护 14
◇、粉尘控制措施 14
◇、噪声控制 14
☆、现场文明施工 14
◇、做好现场施工平面布置的管理 14
◇、现场文明施工 14
☆、消防安全措施 14
第六节、施工进度计划及施工顺序 14
第一节、工程概况
☆、地基处理方式
根据钻探成果及现状地形,本标段沿线均分布有①2素填土层,该土层呈灰黄色,松软,为新近回填粘性土,上部含植物根茎。该项层土层厚最深达10米,平含量水量为32.5%,最大含水量达44.2%,压缩性高,均匀性差,工程性能差,本工程K1+200~K2+220全线除2#桥30m、3#桥104m范围内没有水泥搅拌桩及K1+958段高压电线两侧6m范围内是高压旋喷桩外,其它均为水泥搅拌桩。
水泥搅拌桩采用湿喷法,搅拌桩桩径?500 mm,桩长4.5~12.5,打入持力层50cm以上。一般段施工先清除表层杂土,整平至标高h0,然后施工水泥搅拌桩。
☆、搅拌桩参数
本工程水泥搅拌桩固化剂为苏州天山32.5复合硅酸盐水泥,设计桩径?500mm,水泥掺入量50kg/m。设计水灰比为不超过0.5,现场试桩确定最终施工水灰比为0.5,水泥比重取3.1,水泥浆量比重(1+2)/(1+(2/3.1))=1.823水泥搅拌桩机4台双管型;从k1+200-k1+469,k1+499-k1+65同时开钻施工,每台桩机配备5人水泥搅拌桩机台管型;从k1+k1+655向东2台,k1+800向西1台,同时展开施工,每台桩机配备5人2013.4.28~2013.6.11), 45天完成搅拌桩施工。
☆、施工前期准备
⑴、水泥搅拌桩施工场地应事先整平,清除桩位区地上、地下一切杂物,场地低洼时应抽水清淤,并分层回填素土到h0,予以适当压实,不得回填杂土。
⑵、进场道路畅通,将施工用水、电接至施工现场。(截止2013年4月28日施工现场暂无法接设市政供电管网,搅拌桩施工时采用自发电。根据目前现场工作面以及施工进度计划,暂拟投入搅拌桩机7台。)
⑶、本工程使用吴江天山P32.5复合硅酸盐水泥施工时组织进场,进场水泥具备出厂合格证,并经监理见证现场取样送检合格,存放场地满足搅拌桩施工需要,现场布局合理。
2.3、测放桩位
⑴、施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。 ⑵、根据桩位平面图及主要轴线,用全站仪定向,钢尺量距,确定桩位,用竹签标识。 ⑶、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置,用混凝土固定保留。 ⑷、测量现场地面标高,确定桩顶标高。对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理。
第三节、施工工艺及质量保证措施
☆、施工工艺流程
水泥搅拌桩主要施工机械表
机械名称 规格型号 额定功率(KW)
或容量(m3)
或吨位(t) 数 量
(台) 备 注 深层搅拌桩机 PH-5A 2 深层搅拌桩机 SJBⅠ型 1 深层搅拌桩机 PH-5B 2 深层搅拌桩机 SJBⅡ型 2 灰浆泵 7 灰浆搅拌机 7
图3.1-1 搅拌桩施工工艺图⑴、原材料的质量控制
① 水泥(固化剂)质量是关键,所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前,必须抽样做安定性试验、胶砂强度等指标,合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求,不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。
② 施工用水应为人畜饮用水。或为干净清爽的自然水源。
⑵、桩机就位
水泥搅拌桩桩机安装完毕后,应进行全面的检查调整。主要有以下五点:
① 钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求;
② 输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞;
③ 水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作;
④ 发电机或外接电源是否和桩机电路接通;
⑤ 粗略调整桩机机身的竖直度,步骤如下:
a.调整机身两边的拉杆,使机身纵向竖直;
b.调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚,使机身横向竖直;
c.纵横向都竖直后,钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度
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