0501过程能表情力分析.pptVIP

工序能力分析;过程及过程控制系统;5.1 工序能力;5.1.2 影响工序能力的因素; 下表展示了两种因素的特点、影响及特征，为实现过程控制的指导思想。;2、影响工序能力的因素;5.1.3 进行工序能力分析的意义;计算工序不良率. 建立改善目标. 提供与其他设备相比较的标准.;5.2 工序能力指数;工序能力指数的表达式：;5.2.2 工序能力指数的计算;【例1】;（2）给定双向公差且分布中心与公差中心不重合时;【例2】;（3）给定单向公差的上公差时;（4）给定单向公差的下公差时; 哪一个有较好的工序能力 ? 为什么？ ;案例;某工序的規格要求为10±0.1mm，实际測出50个样本值如下，计算该工序的 。; x =10.036 s=0.027 x ≠M 有: ε=∣10.036－10∣＝0.036 k＝2ε/T ＝2×0.036/0.2 ＝0.36;2、计数值数据时工序能力指数的计算;5.3 不良品的计算;5.3.1 μ＝ M 时的 p 计算;5.3.2 μ≠ M 时的 p 计算;例：已知某零件尺寸要求为50±1.5mm，抽取样本计算得： =50.6，s=0.5，求零件的不合格品率p。 解：CP=T/6s=(51.5-48.5)/(6×0.5)=1.0 K=2ε/T=2×∣M- x∣/T=2 ×∣50-50.6∣/3 ＝1.2/3=0.4 p＝1- Φ[3(l－k) CP] ＋Φ[-3(1＋k) Cp] ＝1- Φ[3 (1-0.4) ×1] ＋Φ[(- 3(1＋0.4) ×1] ＝1-Φ(1.8)+Φ(-4.2) ＝1-0.9641+0 ＝0 ＝3.59%;5.3.3 查表法求p;5.4 工序能力分析;5.4.2 提高工序能力的对策;5.4.3 提高工序能力指数的途经;调整过程加工的分布中心，减少中心偏移量。;提高过程能力，减少波动。;修订公差范围;Cpk与不良品率一览表;如何运用工序能力指数进行管理;5.5 工序能力调查;5.5.1 工序能力调查的目的 1、为改善过程能力提供依据以取得良好经济效果 2、为设计确定产品标准提供重要资料 3、为工艺规程的设计和修订、工装和设备选用及环境要求提供可靠资料 4、制定产品检验方法编制产品说明书和销售工作提供情报资料 5、确定质量管理点提供依据 ;; 过程能力调查的程序;明确调查目的