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水泥土搅拌桩工程施六工组织设计
红星53号楼
水泥土搅拌桩地基处理工程
试桩施工方案
江苏盐城二建
二00九年六月
目 录
一、工程概况
二、质量保证体系、保证程序及保证措施
三、施工工艺
四、劳动组织及机具安排
五、材料计划
六、工期进度计划
七、安全生产
八、雨季施工
九、文明施工措施
一、工程概况
鞍山红星美凯龙位于鞍山市千山区,设计采用深层搅拌法进行地基处理,为了取得设计需要的资料,受甲方委托我公司进行试桩工程,试桩施工参数如下:
1、方案一:柱下25根桩
(1)、桩径为500mm,设计桩长约11m;
(2)、桩端持力层④层中砂0.5m,单桩竖向承载力特征值185KN;
(3)、施工采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥,水泥用量50kg/m;
(4)、处理后复合地基承载力特征值为200KPa。
2、方案二:柱下36根桩
(1)、桩径为500mm,设计桩长约11m;
(2)、桩端持力层④层中砂0.5m,单桩竖向承载力特征值130KN;
(3)、施工采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥,水泥用量50kg/m;
(4)、处理后复合地基承载力特征值为200KPa。
二、质量保证体系、保证程序及保证措施
2.1、执行文件、标准及保证制度
2.1.1、本施工组织设计执行文件标准
(1)设计图纸及说明
(2)《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002)
(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2005)
(4)《建筑地基基础技术规范》(DB21-907- 2005)
(5)按设计图纸施工,对设计变更部分,按设计变更通知单要求施工。
2.1.2、组织保证
在项目负责人统一领导下,设专职技术负责人、施工员和质量检查员。
2.1.3、检查制度
(1)服从监理工程师及甲方代表的检查与监督,配合其工作。
(2)服从上级主管技术部门检查和指导。
2.1.4、资料控制
及时认真地作好施工记录,质量检查验收记录和竣工资料的审核整理工作。
2.1.5、材料控制
施工材料都要有产品质量合格证,并送试验室做相应的复试,合格后方可使用。
2.2、质量目标、保证体系、保证程序
2.2.1、质量目标:
满足规范及技术要求,并达到优良标准。
2.2.2、质量保证体系:
为确保工程质量、保证生产过程符合技术要求,建立完整的技术管理组织机构,实行项目经理负责制、工程技术负责人质量责任制和作业人员岗位责任制,做到质量第一。按我公司认证的质量体系GB/T19001-1994-ISO9001:2000标准执行。
2.2.3、质量保证程序:
质量检察员检查合格施工班组自检合格工序施工
质量检察员检查合格
施工班组自检合格
工序施工
质检不合格 自检不合格
质检不合格
自检不合格
施工班组自检合格下道工序施工 质量检察员检查合格质检不合格 自检不合格
施工班组自检合格
下道工序施工
质量检察员检查合格
质检不合格
自检不合格
建设或监理单位检查验收质检不合格 自检不合格 施工单位自检合格单位工程施工
建设或监理单位检查验收
质检不合格
自检不合格
施工单位自检合格
单位工程施工
验收
验收
2.2.4、质量保证措施:
(1)、本工程采用项目经理负责制,由项目经理负责安排施工,并对工程质量负责;
(2)、施工方案经公司审核后,要由甲方审批后才能正式生效;
(3)、在施工中,班组人员将实行岗位责任制,在每个岗位上严格按施工组织执行,在每一工序上严把质量关,把责任落实到每个人的头上;
(4)、施工班组长应协调班组各岗位的人员,齐心协力,听从施工组长指挥,严把质量关,坚决防止长桩及断桩的发生;
(5)、灰罐加灰时,必须经过筛滤,防止出现堵塞、停浆现象;
(6)、灰罐操作工要密切注意送浆量,一旦发现停浆现象要及时通知机长,并作好停浆记录;
(7)、在喷浆或成桩过程中,遇到故障而停止喷浆时,第二次喷浆接桩时,其喷浆重叠长度不得小于1.0m;
(8)、如在施工中由于客观原因造成不合格产品,应及时通知项目经理或技术负责人,采取补救纠正措施。发现重大不合格产品时,要报告专业总工程师进行技术方案调整,直至满足顾客要求为止。
2.2.5、质量控制措施:
(1)设备质量控制
实行人机固定、机械使用责任制,保证设备正常运转,根据工程需要合理组织安排。
每作业班组有专人负责机械运转,认真填写运转记录,并作好交接班记录工作。
(2)生产质量控制
各级技术管理部门采用技术交底制度,对各部位的质量要求、操作要点、注意事项逐一落实,确保施工质量要求能够正确得到实施。
必须严格按照确定的技术参数进行施工,开工前、更换机具后,须对技术参
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