实验十九 热三塑性塑料注塑成型实验.pptVIP

实验十九 热塑性塑料注塑成型实验 目的和要求 1、了解注塑成型过程和成型工艺条件； 2、掌握注塑成型工艺参数的确定以及它们对制品结构形态的影响； 3、掌握注塑机模具的结构、正确操作注塑机，掌握制作标准测试样条的方法。 实验原理 热塑性塑料具有受热软化和在外力作用下流动的特点，当冷却后又能转变为固态，而塑料的原有性能不发生本质变化，注塑成型正是利用塑料的这一特性，尤其是热塑性塑料。注塑成型是热塑性塑料成型制品的一种重要方法，塑料在注塑机料筒中经外部加热及螺杆对物料和物料之间的摩擦升热使塑料熔化呈流动状后，在螺杆的高压、高速作用推动下，塑料熔体通过喷嘴注入温度较低的封闭模具型腔中，经冷却定型成为所需制品。 工艺条件及其对成型的影响： (1)温度 注塑成型要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要影响塑料熔体在模腔的流动和冷却。 (2)压力 注射过程中的压力包括塑化压力和注射 压力，它们直接影响塑料的塑化和制品的质量。 (3)时间(成型周期) 包括以下几段时间。 注射时间： 充模时间——螺杆前进的时间。 保压时间——螺杆停留在前进位置的时间。 闭模冷却时间： 螺杆转动后退的时间。 其他时间： 指开模、顶出制品、涂饰脱模剂、安放嵌件和闭模时 间。 3、注塑机的动作过程 ①闭摸及锁紧