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HCSC(φ900)环锤式碎煤机
使用说明书
山西电力设备厂
目 录
设备型号及技术参数
设备工作原理
设备结构
安装与调试
设备的润滑
运行和操作
维修和保养
液压系统的操作及维护
设备故障及排除方法
注意:用户在使用设备前,请仔细阅读本说明书。
1.设备型号及技术参数
1.1设备型号
H C S C
生产率(百吨/小时)
超重型“超”拼音首字
碎煤机“碎”拼音首字
环锤式“环锤”拼音首字
1.2技术参数表
生产率
t/h
600
最大入料粒度
mm
≤
≤
出料粒度
mm
≤
≤
转
子
直径
mm
900
工作长度
mm
1660
1180
线速度
m/s
44.8
转动体质量
kg
3665
2785
飞轮矩
kg.f.m2
1020
786
扰力值
kgf
3678
2785
环
锤
数 值
排
4
个
齿环26/圆环26
齿环18/圆环18
质 量
kg
齿环24.4/圆环28.6
电
动
机
型 号
YKK400-6
YKK400-6
功 率
kW
280
250
电 压
V
6000
6000
转 速
r/min
990
990
质 量
kg
2610
2510
防护等级
IP54
IP54
冷却方法
空空冷却
空空冷却
续表
限
矩
型
液
力
偶
合
器
型 号
YOX750
输入转速
r/min
1000
传递功率范围
kW
170~330
过载系数
2~2.5
效 率
%
96
质 量
kg
350
外形尺寸(长×宽×高)
mm
3060×2900×1500
2580×2900×1500
碎煤机质量
kg
14272
12950
以上配置为基本配置,根据煤质及用户要求可采用不同的配置。
2.设备工作原理
从输煤皮带运来的原煤,均匀进入碎煤机破碎腔后,首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎,初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎.同时煤块之间也相互撞击,落到筛板及环锤之间时又受到环锤的剪切,滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度.而后从筛板栅孔中排出.而少量不能被破碎的物料如铁块,木块等杂物,在离心力的作用下,经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除.
图1
3.设备结构
设备结构见图1、图2、图3。它有下机体、后机盖、中间机体、前机盖、转子、同步调节器、筛板架、出轴端盖、启闭液压系统等九部分组成。
图2
图3
3.1机体
机体包括下机体、后机盖、中间机体、前机盖四大部分,全部采用钢板焊接结构。下机体用来支撑,具有良好的刚性,在其支撑面上开有密封槽。中间机体垂直法兰也开有密封槽,内镶密封胶条。四部分用螺栓、螺母连接。前后机体与下机体采用铰链轴连接,便于启闭回转。机体内装有ZG50Mn2材质的防磨衬板。设备入料口位于中间机体上方,在其喉部装有风量调节板,可以调整转子鼓风量。后机盖的上方有筛板架的挂轴支座。下机体和前机盖均有拨料板,用于清除异物。整机共设有八个检查门,便于维护、调整、检修和磨损检测。机体两端转子出轴处装有出轴端盖,内有毡封和胶封。
3.2转子
在主轴上装有1组平键,2个圆盘、十字交错的数个摇臂和2个隔套,由2个锁紧螺母将其紧固,且以止动块焊接放松。4根环轴上装者顺序排列的齿环锤和圆环锤,用挡盖螺栓及弹簧垫圈限位。两轴承体为剖分式,轴承座内有2条环形槽,将内迷宫及闷盖定位。主轴两端装有双列向心球面滚子轴承,内圈以圆螺母及止动垫紧固,出轴端的轴承外圈用稳定环轴向紧固,非出轴端的轴承外圈可轴向游动,轴承径向采用迷宫式密封。详见图4
图4
3.3筛板架
参考图1,筛板架部件的架体为焊接结构,用轴悬挂在后机盖支座内,通过铰链轴与同步调节器连接。由高锰钢制成的破碎板分Ⅰ型和Ⅱ型两种规格各4块,用合金钢铸成的切向栅孔的筛板1件,均用方楔螺栓紧固。筛板架可以绕挂轴回转。
3.4同步调节器
参考图1、图5,筛板间隙的调节是通过左右对称的两套蜗轮蜗杆减速装置实现的。用连接轴、套筒、弹性销将其连接在一起进行同步调节。蜗杆转动时,蜗轮推动丝杠、铰链头、轴前后移动,连杆可以绕轴和铰链轴转动以调节筛板架和转子之间的相对位置。调整垫片是用于筛板间隙的调节和承受撞击力的。
图5
3.5启闭液压系统
该系统由一套液压站、各种管路、控制元件(换向阀)及执行
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