吊篮安装方案.docVIP

PAGE PAGE 2 天马微电子股份有限公司 研发大楼幕墙维修项目 施 工 组 织 设 计 方 案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制单位： 编制日期：2013年11月 工程概况 工程名称：研发大楼幕墙维修项目 工程地点：深圳市龙岗区坪山镇宝龙工业城宝龙大道8号 工程正面幕墙高度：目测建筑物总高度25米以内 吊板安装 1、总电箱设置380V电源三相五线制专用电箱，采用三级保护，一机一闸； 2、建筑物顶层具备基本平整条件（不需要预埋任何件），准备一定厚度和宽度的木块支垫， 3、为了减少搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，用30T汽车吊给予配合。 4、建筑物顶层有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动，由于电动吊篮移动方便、灵活使用效率高，没有其它特殊要求。 5搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电气系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置，钢 丝绳，配重块。 4、吊篮在施工现场的选定作业位置进行安装调整。顺序如下： 垂放钢丝绳钢丝绳配重块悬挂机构 垂放钢丝绳 钢丝绳 配重块 悬挂机构 穿钢丝绳、平台正位通电、检查悬吊平台 穿钢丝绳、平台正位 通电、检查 悬吊平台 提升机电气箱安全锁 提升机 电气箱 安全锁 限位块运行前调整重锤 限位块 运行前调整 重锤 安装、调整及注意事项 ①安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应用木板可靠垫平，如安装面是防水保温层面时应在前、后座下加垫2.5~3厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。 ②可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度。 ③前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为1.1~1.5米，前后支架之间的距离应该放至最大，超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。 ④前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。 ⑤两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。 ⑥张紧加强钢丝绳时，应使前梁上翘3~5厘米，产生预应力，提高前梁高度。 ⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，两绳夹间距应在6厘米左右，应将钢丝绳夹扁至1/2~1/3直径。 ⑧垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。 ⑨每台吊篮加装配重块为40块，每块25公斤。 ⑩将安全大绳一端牢固固定在安装悬挂机构的平台上的建（构）筑物上，将安全大绳另一端放至吊篮悬挂平台内。 ZLP800A型吊篮加载配重块重量参照表(2) 前梁悬伸长度a（毫米） 最大工作载荷W2（公斤） 前、后支座间距离b（毫米） 加载配重块 钢绳长度≦100米 钢绳长度≦200米 重量KG（公斤） 数量（块） 700 800 ≥3000 ≥3400 1000 40 900 800 ≥3600 ≥4000 1000 40 1100 800 ≥3600 ≥4000 1000 40 1300 800 ≥4000 ≥4000 1000 40 1500 800 ≥4000 ≥4000 1200 48 1700 800 ≥4000 ≥4000 1400 56 杠杆式悬挂机构配重示意图 系统的抗倾覆系数K 等于配重力矩比倾覆力矩，现行标准规定其值不得小于2，用公式表示即为： K= G × b ≥ 2 F × a 式中：K—抗倾覆系数： F—悬吊平台，提升机构，电气系统，钢丝绳，额定载重量等质量的总和（单位为Kg）； G—配重、后调节杆、后支架的质量（单位为Kg） a—承重钢丝绳中心到前支架间的距离（单位为m） b—配重中心到后支架间的距离（单位为m）。 加载配重块数参见表2确定。配重数量确定后，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。然后用锁紧螺栓加固。 3、在满足外墙施工需要的情况下，进行ZLP800A型吊篮抗倾覆验算： F=480kg（6米悬吊平台含提升机构及电气系统）+160kg（4根200米钢丝绳）+800kg（额定载重量)=1440kg G=1000kg（配重）+22kg（后调节杆）+38kg（后支架）=1060kg a=1.5m, b=4.4m K= 1060kg × 4.4m =2.159≥ 2 1440kg× 1.5m 计算说明，为保证施工工艺及施工安全，根据现场实际情况，承重钢丝绳中心与前支架间的距离定为1.5米。考