AMO定量卸压式集中稀油润滑装置说明书.docVIP

WORD 格式 整理 PAGE 学习 参考 资料 分享 CENTRALIZED CENTRALIZED LUBRICATION SYSTEMS 目 录 AMO系列抵抗式集中稀油润滑装置…………………………………………………3 系统示意图…………………………………………………………………………3 AMO型电动稀油润滑泵 型号编制说明………………………………………………………………………3 规格型号及技术参数………………………………………………………………4 外形尺寸图…………………………………………………………………………4 润滑泵工作原理……………………………………………………………………5 润滑泵部件示图……………………………………………………………………5 MO定量卸压式计量件 特点…………………………………………………………………………………5 规格型号及技术参数………………………………………………………………6 MO定量卸压式计量件动作原理……………………………………………………6 系统工作原理……………………………………………………………………6、7 润滑系统供油周期设定…………………………………………………………7、8 润滑装置部件安装须知…………………………………………………………8、9 使用调试须知………………………………………………………………………9 AMR系列润滑泵电气控制系统设置与操作………………………………9、10、11 故障与排除……………………………………………………………………11、12 故障排除操作方法……………………………………………………………11、12 维护与保养……………………………………………………………………12、13 AMO系列定量卸压式集中稀油润滑装置 该装置由AMO系列卸压式电动齿轮润滑泵与MO系列加压式稀油定量计量件等部件组成定量卸压式集中稀油润滑装置，由润滑泵输送的压力油推动计量件内设的活塞，将油剂强制、定量地输送至各润滑部位。该系统设有压力开关，使润滑系统失压故障得以监控，并可根据各润滑点的实际需油量选择相应的计量件与联接体，进行任意并联或串联组合使用，其安装自由方便，适用稀油润滑的各类机械配套使用。 定量卸压式集中稀油润滑装置示意图 一、AMO型电动稀油润滑泵 AMO润滑泵由齿轮润滑泵、溢流阀、自动卸压阀、油箱等部件组成，设有低油位发讯与压力控制器，使润滑泵低油位与系统失压得以监控。AMO-Ⅲ型配置电子程序控制器；AMO-Ⅱ型由外接PC控制。 1 型号编制说明 2 规格型号及技术参数 项目 规格型号 公称 排量 ml/min 公称 压力 MPa 油箱 容积 L 电子控制器 压力 开关 低油位发讯器 电 机 油剂 牌号 重量 Kg 运行 时间 s 停止 时间 min 电压 (AC) V 功率W 频率Hz AMO-Ⅱ-150S/1.8I 150 2.0 1.8 / 常开 常开 110 20 50 或 60 N22 ～N68 3.2 AMO-Ⅱ-150S/1.8Ⅱ 220 AMO-Ⅱ-150S/3I 3 110 4.0 AMO-Ⅱ-150S/3Ⅱ 220 AMO-Ⅲ-150S/1.8IC1 150 2.0 1.8 2~90 2~30 异常输出 110 20 50 N22 ～N68 3.7 AMO-Ⅲ-150S/1.8IC2 10~120 AMO-Ⅲ-150S/1.8ⅡC1 2~30 220 AMO-Ⅲ-150S/1.8ⅡC2 10~120 AMO-Ⅲ-150S/3IC1 3 2~90 2~30 110 4.5 AMO-Ⅲ-150S/3IC2 10~120 AMO-Ⅲ-150S/3ⅡC1 2~30 220 AMO-Ⅲ-150S/3ⅡC2 10~120 注：a. 3L、4L、8L钢制特制； b. 电气参数：压力开关：AC220V/2A AC110V/2A 低油位发讯器：AC36V/0.3A DC24V/0.2A； c. AMO-Ⅲ型润滑泵低油位发讯器另有常闭供选择； d. AMO-Ⅲ型润滑泵电机频率有60Hz可供选择。 3 外型尺寸图： 4 AMO电动润滑泵工作原理 4.1 电机驱动齿轮泵，为润滑系统所有计量件供送油剂； 4.2 溢流阀系调整齿轮泵组的工作压力与控制超负载的压力油回油； 4.3 压力开关：油泵在设定的单位运转时间内，润滑系统压力未达到压力开关动作压力1.8MPa或管道连接处泄漏，系统压力不能建立时，其异常信号得以监控； 4.4 自动卸压阀：泵停止工作，卸压阀自行开启，将主管道的压力油剂送回油箱，使系统卸压。（计量件活塞复位进行计量）