三轴水泥土搅化和桩施工技术.docVIP

十项新技术 PAGE 7 三轴水泥搅拌桩施工技术总结 一、工程概况与场区工程地质条件 本工程位于华山路以东、支三十路以西。建筑呈L形东西长47m，南北宽30m，。地面层楼高A 区8层B区六层，A区设地下室一层；工程±0.00与自然土地面相平。拟建区北侧为新华书店仓库，与基坑最小间距9米。场地东侧为已建档案楼。与基坑最小间距9米，西侧施工场地和临时用房。南侧为拟建建筑物工程桩。 本工程基坑围护由常熟市建筑设计研究院有限责任公司设计，由江苏地基工程有限公司专业分包施工。 设计采用三轴深层搅拌桩和土钉墙支护。复合土钉墙支护用于A区与B区交界处，A区采用三轴深层搅拌桩围护。根据建筑图纸与实际测量显示，挖土深度一般为-6.2m，电梯井及集水井下沉。最深处达-7.50m。 根据钻探报告，本场地之地基由人工填土（Qml）、第四系淤积土（Qmc）、风化残积土（Qel）、及下第三系风化基岩（E）组成。土层由上而下分述如下： 杂填土：层底埋深0.40m～3.60m， 层厚0.40m～3.60m。 粉质粘土：层底埋深1.60m～2.20m， 层厚1.10m～1.50m 淤泥质粉质粘土：层底埋深3m～8.60m， 层厚0.50m～6.40m　 粉质粘土：层底埋深7.60m～8.60m， 层厚1.90m～5.00m　 （5）粉质粘土夹粉砂：层底埋深9.90m～12.10m层，厚1.50m～5.00m：分布于全场地，饱和，中密，属中偏低压缩性土层。 各孔地下水静止水位埋深为0.80m～1.00m，水位稳定。地下水类型主要为地下潜水及低压力承压水类型。 二、应用部位和数量 应用部位：A区地下室位置。 数量：7100立方米 三、施工工艺和创新点 基坑支护设计方案 根据场地地质钻探资料以及基坑的周边环境，支护设计时将基坑划分为二个支护设计段，基坑支护设计平面及基坑周边环境设置。 各支护设计段分述如下： 1）基坑东侧、西方、北侧为一个设计段，该三方向基坑边距离建筑物距离较近，采用三轴深层搅拌桩围护结构。基坑支护结果计算深度为9.5m、宽为4.7米。上部1 米采用土钉墙支护，基坑支护设计1-1剖面。 基坑南侧为拟建区工程桩和施工场地。基础为沉管灌注桩基础，沉管灌注桩桩径为φ450mm，桩长为13m。由A区向B区呈踏步形设置。场地位置-4.6米以下采用三轴深层搅拌桩，上部采用土钉墙支护。 根据场区土层特点，本工程选用三轴缧旋型地质钻机成孔。搅拌桩灌浆材料采用42.5R普硅纯水泥浆，水灰比0.4～0.5，视工程实际情况可加入三乙醇胺或其它外加剂。 　 搅拌桩基坑支护结构施工技术要点 搅拌桩基坑支护结构整体施工流程如下: 平整场地表面障碍物清除及回填砂土→定位放线、验线→桩机定位对中、调整机身→搅拌下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复喷浆提升→沉桩→收尾→移位→上部表面层土钉墙支护施工→养护→土方分层分段开挖 制备固化剂泥随搅拌施工时加入 三轴深层搅拌桩具体施工技术要求如下:　　1）由于本工程场地狭窄，三轴深层搅拌桩施工必须基础管桩施工完成后进行。 2）施工前先平整场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石，树根和生活垃圾等）。场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。场地平整完毕后，测放出搅拌桩中心轴线。 3）深层搅拌机到达指定桩位，，使设备保持水平，搅拌轴呈垂直状态。 4）预搅下沉 施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂于起重机上，用输浆胶管将储料罐浆泵与搅拌机接通。启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。 5）搅拌桩完成15天砼达到一定强度后开始土方施工。 四、保证质量、安全措施 质量保证控制措施 ⑴、固化剂浆液要严格按预定的配合比拌制，制备好的浆液不得离析，不得停置时间过长。为防止水泥浆离析，可将水泥浆在灰浆拌和机里不断提动直至送浆前才缓慢倒入集料斗中。超过2小时的浆液应予以废弃。 ⑵、为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不超过1?5%。 ⑶、严格按设计确定的参数，控制喷浆和搅拌提升速度，误差小于100mm/min。 ⑷、控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。 ⑸、搅拌机预搅下沉过程中，一般不使用输浆管冲水，只有当遇到较硬土层时可适量冲水，且考虑在喷浆搅拌时，适当调整浆液配比，以使桩体强度附和要求。 ⑹、前台搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合已定的施工