煤矿井下防爆电气设备检查标准(山西焦煤).pptVIP

提 纲 第一章 防爆电气设备对矿井的重要性 第二章 失爆的定义及产生的原因 第三章 山西焦煤集团公司防爆电气设备检查标准 第一章 防爆电气设备对矿井的重要性 煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。 井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。 第二章 失爆的定义及产生的原因 1.什么是防爆电气设备的失爆？ 电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性和隔爆性，就叫做失爆。 如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与可燃、可爆性混合气体直接接触，会引起火灾及瓦斯、煤尘爆炸造成重大恶性事故。 隔爆型电气设备失爆的原因 12、操作手柄与隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁不起作用者为失爆。 13、快动式门或盖打不开者为失爆。 三、进出线嘴 14、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。 15、线嘴压紧后应有余量，余量不小于lmm。 16、螺旋式和压接式线嘴的接线引入引出装置，只允许安装一个金属圈，不得充填其它杂物(包括密封圈等)。 17、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10% ，且压线板与线嘴之间间隙不小于1mm。 19、进出线嘴的压紧程度:螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。 21、螺纹隔爆接构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱螺纹，螺纹部分至少有8mm长度，并且至少有6扣螺纹。 凡不符合上述任一规定者均为失爆。 22、线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。下图为均不完好。 四、密封圈、挡板、金属圈。 23、密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造，否则为失爆。密封圈分层侧应面向接线腔内，否则为不完好。 24、密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。 ③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于2Omm时，密封圈非压缩轴向长度最小为2Omm，电缆直径大于2Omm时，密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。 ④密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm(70mm2电缆除外)。 25、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于等于2mm为失爆、小于2mm为不完好。 26、电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。 27、四小线的密封圈因外力致使密封圈分层严重凸出达密封圈宽度的1/3者为失爆。 28、挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合附表2的规定，否则为失爆 。 29、金属圈外径与进线装置内径间隙应符合附表2的规定，厚度应不小于公称尺寸lmm,否则为失爆。30、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。  34、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。35、隔爆接合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣。 36、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3,且至少不小于3mm。 37、隔爆接合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽(用弹簧垫时其规格应与螺栓一致)，其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计接构以外的平垫或其它物品。 38、弹簧垫不得破损，不得失去弹性。凡不符合31-34条者为不完好，凡不符合35-38条者为失爆。 ②密封圈外径与进线装置内径间隙应符合附表2的规定； 失爆 32、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。凡用螺栓紧固密封圈或橡套电缆等弹性部位的，以不再加弹簧垫圈为合格。 五、紧固件 31、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。 33、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 六、接线工艺 39、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电