汽车检测仪器设备期间核查.doc

资料 汽车检测仪器设备期间核查 操作规程 编制： 实施： 目 录 1 目的……………………………………………………………………4 2 范围……………………………………………………………………4 3 期间核查………………………………………………………………4 3.1 侧滑试验台期间核查…………………………………………4 3.2 车速表试验台期间核查………………………………………5 3.3 轴（轮）重仪期间核查………………………………………6 3.4 制动试验台期间核查……………………………………………8 3.5 不透光烟度计期间核查…………………………………………12 3.6 排气分析仪期间核查……………………………………………12 3.7 前照灯测试仪期间核查…………………………………………17 3.8 声级计期间核查…………………………………………………18 3.9 汽车底盘测功机期间核查…………………………………19 3.10 汽车综合性能检测底盘测功机期间核查………………………22 3.11 简易瞬态工况排气检测系统测功机期间核查…………………25 3.12 柴油车加载减速工况法不透光烟度检测测功机期间核查……283.13 流量分析仪期间核查……………………………………………32 实施………………………………………………………………34 附：期间核查记录表…………………………………………………35 附录1 侧滑检验台核查记录………………………………………35 附录2 车速表检验台核查记录………………………………36 附录3 轴（轮）重仪核查记录………………………………37 附录4 制动检验台核查记录………………………………39 附录5 不透光度计标定核查记录………………………………39 附录6 废气分析仪核查核查记录（稳态工况法）……………40 废气分析仪核查记录（双怠速法）…………………41 HC/CO气体测试仪………………………………42 附录7 前照灯检测仪核查记录………………………………43 附录8 声计级核查记录…………………………………45 附录9 不透光度计核查记录………………………………46 滤纸烟度计校准A…………………………………47 滤纸式烟度计B…………………………………48 附录10 扭力传感器核查记录A……………………………49 扭力传感器核查记录B……………………………50 附件11 温湿度、大气压校准………………………………51 附件12期间核查记录（核查标准法）……………………52 附件13期间核查记录（设备比对法）……………………53 汽车检测仪器设备期间核查操作规程 1 目的 为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。 2 范围 本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、不透光烟度计、排气分析仪、测功机等主要仪器设备的运行中检查。规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。 3 期间核查 3.1 侧滑检验台期间核查 (1) 技术依据： 国家计量检定规程JJG908-2009滑板式汽车侧滑检验台检定规程。 (2) 核查项目及要求：零值误差：不大于±0.2m/km。 零点漂移：每隔5min观察1次，15min内不大于0.2m/km。 示值 误差不超过±0.2m/km。 示值重复性误差：不超过0.1m/km。 (3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(±2%) (4)核查方法： 在左台（或右台）安装好百分表和挡板，计算机进入标定界面，选(点)标定状态，点清零键，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。向内、向外各重复3次，按下式计算示值误差： △i=xi－Si/L 式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）； xi——第i测量点的侧滑台示值（m/km）； Si——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）； L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。 以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。 左（右）台分别标定。 选(点)停止状态，结束核查工作。 (5)核查周期 侧滑台的核查周期一般为6个月。 3.2车速表检验台期间核查 (1) 技术依据： 国家计量检定规程JJG909-2009滚筒式车速表检验台检定规程。 (2) 核查项目及要求： 零值误差：不大于±0.5km/h。 零点漂移：15min内不大于±0.5km/h。 车速台示值误差不超过±3%。 (3)