滚筒采煤机司机安全操作规程.doc

PAGE PAGE 33 滚筒采煤机司机安全操作规程 一、一般规定 第1条 滚筒采煤机正、副司机，必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。 第2条 要与工作面刮板输送机司机、转载机司机、支架工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。 第3条 不准强行切割硬岩。 第4条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员。 二、准备、检查与处理 第5条 准备 1．工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2．备品配件：截齿、销子等； 3．润滑油脂等。 第 6条 认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。 第7条 对采煤机的检查与处理： 1．将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效； 2．拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡； 3．防滑装置（采煤工作面倾角大于15°时）应安全可靠； ⒋ 滑靴、导向靴等的磨损量不超过规定值； ⒌冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 三、操作及其注意事项 第8条 采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。 1、解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转l～2分钟； 2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器； 3．打开水阀门喷雾及供水； 4．发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况； 5．经2～3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。 第9条 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施。 第10条 割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁或割破人工假顶。 第11条 改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。 第12条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物。有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 第13条 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。 条14条 发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。 第15条 牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。 第16条 临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。 第17条 有下列情况之一时，应及时停机进行处理。 1．顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在l％以上时； 2．割煤过程中发生堵转时； 3．采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时； 4．刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时； 5．工作面刮板输送机停止运转或溜槽错口较大，影响采煤机通过时； 6．牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时； 7．机组脱轨或拖缆装置被卡住时； 8．供水装置无水或喷雾有故障时。 ⒐ 除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其它情况下只许用急停按钮停机。 四、割煤进刀方式 第18条 双滚筒采煤机进刀方式： 斜切进刀方式（下切口进刀）： 1．开始：采煤机下行割透下切口后停机。推移刮板输送机距采煤机10米时停止； 2．进刀：将采煤机两个滚筒的上下位置调换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深时停止； 3．推移输送机机头使刮板输送机成直线； 4．调换采煤机前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口； 5．再次调换滚筒上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。 在工作面上切口同样可使用该方法。 五、收尾工作 第19条班长发出收工命令，将采煤机停在切口处，或无淋水、支架完好地点，将滚筒落在底板上。 第20条 必须把停放的采煤机的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断