《焊接材料焊接工艺性能评定方点法》标准学习.pptVIP

焊接材料焊接工艺性能评定方法 3.2.3 再引弧性能 实验前，准备尺寸为400mm×100mm×（12~20）mm的施焊试板和尺寸为200mm×100mm×（12~20）mm的再引弧试板，再引弧试板必须无氧化皮和锈蚀，平整光洁与导线接触良好。 焊条在施焊板上焊接15s停弧，停弧至规定的“间隔”时间后，在再引弧板上进行再引弧。再引弧时以焊条熔化端与钢板垂直接触，不做敲击动作，不得破坏焊条套筒。 同一“间隔”时间用三根焊条分别进行，每次再引弧前均须焊接15s。三根焊条中有两根以上出现电弧闪光或短路状态即判定为通过，另换一组焊条进行下一“间隔”时间的判定。 酸性焊条“间隔”时间从5s起，碱性焊条从1s起。 3.2.4 飞溅率 将尺寸为300mm×50mm×20mm的试板立放在厚度大于3mm的紫铜板上，在紫铜板上放置 1） 未脱渣—渣完全未脱，呈焊后原始状态。 2） 严重粘渣—渣表面脱落，仍有薄渣层，不露焊道金属表面。 3） 轻微粘渣—焊道侧面有粘渣，焊道部分露出焊道金属或渣表面脱落，断续地露出焊道金属。 一个用约1mm厚的紫铜板薄板围成的高400mm的圆筒，其周长为1500mm~2000mm，以防止飞溅物散失。 试验在圆筒内进行，焊条熔化至剩余长度约50mm处灭弧。每组实验取三根焊条，分别在三块试板上施焊。焊前称量焊条质量，焊后称量焊条头和飞溅物的