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甘肃建投矿业有限公司
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挖掘机安全技术操作规程
1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。
2、使用前,履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方,采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。
3、平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4、挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大雨1.0m。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求:
照明、信号及报警装置等齐全有效;
燃油、润滑油、液压油符合规定;
各铰接部分连接可靠;
液压系统无泄露现象。
6、启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空档位置。
7、启动后接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。
8、作业时挖掘机应尽量保持水平位置,将行走机构制动住,并将履带揳紧。
9、遇到较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。
10、挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。
11、作业时应待机身稳定后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
12、作业时各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。颤抖升降不得过猛,下降时,不得碰撞车架或履带。
13、斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面过其他物体。
14、向运土车辆装车时,宜降低铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
15、作业中当液压缸伸缩将达到极限位时,应动作平稳,不得冲撞极限块。
16、作业中当需制动时,应将变速阀置于低速位置。
17、作业中当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
18、作业中不得打开压力表开关,切不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。
19、反铲作业中时,斗臂应停稳后再挖土,挖土时,斗柄伸出不宜过长,提升不得过猛。
20、作业中履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行,制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。
21、当在坡道上行走且内燃机熄火时,应立即制动并揳住履带,待重新发动后,方可继续行走。
22、作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室和机棚。
23、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行移动时,应低速缓行,每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。
24、保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。
25、利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应用垫木将抬起的履带垫稳,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。
装载机安全技术操作规程
(一)装载机司机的一般安全技术要求
1、装载机发动前要检查发动机的油量,水量是否加足。并将各操作杆放在空档位置,经检查合格再发动机器低速运转,同时检查各种仪表是否正常。
2、坚持例行保养,机械经常保持完好,机件失灵,必须检修好,在机械运转中,禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。
3、装载机在开车前,注意检查周围是否有障碍物和危险物,对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作,酒后禁止开车。
4、操作机械时,司机必须精力集中,不准吸烟和与他人玩笑打闹,身体有病(有医生证明者),不要勉强操作,严禁非司机开车。
5、装载机在公路上行驶,要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。中速行驶,安全礼让,下坡时,禁止空档滑行。
6、在土质坚硬情况下,装载机不准强行推铲,以免损坏机件,必须选用其它机械翻松后,再用装载机工作。
7、严格执行保养规程,每次工作完要将机械擦拭干净,检查各部位紧固、润滑、调整情况。
8、每工作200-250小时进行一次一级保养,检查调整各部间隙,紧固各部轴承,更换机油。
9、每次工作下班时,应将机械开到安全地段,不准停在坑洼流水处,要做好运转记录,关闭门窗加锁后,司机方可离岗(冬季还应将机体和小箱内存水放净,以防
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