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目 录
第一章 络筒值车工应知内容
第一节 本工序的主要任务………………………………2
小组、个人的生产指标…………………………2
第三节 纺部生产基本知识………………………………2
第四节 自动络筒生产技术基本知识……………………6
第五节 所纺品种的主要工艺……………………………6
上工序疵点类型及本工序疵品预防……………7
第七节 温湿度一般常识…………………………………9
第八节 有关主要规章制度………………………………10
第九节 本工种安全操作规程和消防知识………………10-
第二章 络筒值车工应会内容
交接班工作………………………………………11
第二节 巡回操作…………………………………………11
第三节 单项操作…………………………………………12
第四节 清洁工作…………………………………………13
第三章 络筒值车工操作测定方法
自动络筒机操作测定方法………………………14
巡回操作测定表…………………………………20
第四章 统一领会
自动络筒机测定…………………………………16
第五章 全面质量管理基本知识
全面质量管理的有关概念………………………17
影响产品质量的因素……………………………17
全面质量管理几种常用图表……………………18
QC 小组…………………………………………18
络筒值车工应知内容
本工序的主要任务
是将细纱或捻线的管纱逐只连接到一定长度,通过清纱器作用,清除纱条的部分疵点和杂质,并在一定张力作用下均匀卷绕成符合质量标准和后道要求及一定形状的筒子纱。
第二节 小组、个人的生产指标
产量
个人产量:按所看锭子产量的公斤数或袋(框)数表示,每班记录,按月考核。
槽筒车参考定额:29号(20S)160公斤/人?班;14号(42 S)110公斤/人?班。纱筒并筒:29号700公斤/人?班,14号500公斤/人?班。
小组产量:以小组中所有个人产量的累加数表示。
班产量:指每班全部机台所生产的数量。统计时以各小组产量的累加数表示。
质量
筒子外观质量考核好筒率。一档100%,二档98%。其内容为:筒管不良、平头筒子、松软筒子、攀头筒子、蛛网筒子、磨损筒子、重叠筒子、葫芦筒子、菊花蕊筒子、油污筒子及错管等。
筒子内在质量考核正结率。一档90%,二档85%,三档80%。一只筒子倒筒时出现二次断头为不合格。
筒子内外质量考核万米整经断头。一档棉2根、涤1根,二档棉3根、涤1.5根,三档棉4根、涤2根。
操作
明测:每月测单项、每季测全面,考核个人、小组级手符合率。
暗测:每月对每人至少一次,考核操作法执行情况。
考核班组操作优、一级率,一档80%,二档75%,三档70%。4、安全
严格执行安全操作规程,确保安全生产,不出任何事故,按月考核个人、班组。
消耗
减少回丝、节约用电,正确使用工具、器材,确保物料指标的完成。
第三节 纺部生产技术基本知识
纺织纤维的分类
天然纤维:有植物纤维如棉、木棉、麻等;动物纤维如羊毛、兔毛、蚕丝等;矿物纤维如石棉等。
化学纤维:有合成纤维如涤纶、锦纶、丙纶、晴纶、维纶、氨纶等;人造纤维素纤维如粘胶、醋酸,莫代尔、天丝、竹纤维等;人造蛋白质纤维如大豆、牛奶纤维等;无机纤维如玻璃纤维、金属纤维等。
纺纱原料标识
原棉标识(GB1103-1999棉花细绒棉标准)
类型代号:黄棉以字母“Y“标示,灰棉以字母“G”标示,白棉不作标示。
品级代号:一级至七级用“1……7”标示,3级为标准级。
长度代号:25mm至31mm用“25……31”标示,28mm(28~28.9mm)为标准长度。
马克隆值代号:A、B、C级分别用“A、B、C”标示,B级为标准级。
轧工代号:皮辊棉在品级与长度代号下加横线“—”,锯齿棉不作标示。
标识使用规定:类型代号在前,品级与长度代号在中,马克隆值代号在后,皮辊棉代号在下,而白棉和锯齿棉不加标示。
化纤标识
按质量一般分为一、二、三等及等外品四个等级。
按长度、细度不同可分为:
棉型纤维:长度在35~38 mm,细度0.8 ~1.5旦(1旦尼尔=1克/9000米),如1.5D×38 mm。
中长纤维:长度在51~64 mm,细度2~3旦,如2.5D×51 mm。
毛型纤维:长度在76 mm以上,细度在3旦以上,如3.5D×78 mm。
长丝:在纺丝加工中不切断的纤维。如150D/68F,即细度150旦,68F表示由68根单丝并合组成。
按色泽:可分为有光、无光和半消光三种。
纱线的基本知识
纱线分类
按原料使用分:有纯棉纱线、
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