TiAl金属间化合物粉末冶金技术研究进展.PDFVIP

第45 卷 第9 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.9 2016 年 9 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING September 2016 TiAl 金属间化合物粉末冶金技术研究进展 周海涛，孔凡涛 ，陈玉勇 (哈尔滨工业大学 金属精密热加工国家级重点实验室，黑龙江 哈尔滨 150001) 摘 要：粉末冶金可以避免铸锭冶金过程中出现的宏观偏析、枝晶偏析、化学成分不均匀、组织不一致等缺陷，是制备TiAl 合金的重要方法。本文综述了近年来国内外 TiAl 合金粉末冶金的研究进展，介绍了预合金法、元素粉末法和机械合金化法 3 种 TiAl 粉末制备方法及其各自的烧结方法。同时评述了各烧结方法的优缺点及其制备合金的力学性能，并指出了粉末冶 金制备TiAl 合金今后有待改善的研究方向。 关键词：TiAl 合金；粉末冶金；制备方法；烧结技术；力学性能 + 中图法分类号：TG146.2 3 ；TF12 文献标识码：A 文章编号：1002-185X(2016)09-2466-07 TiAl 合金熔点高、密度低、比强度高，具有良好的 备的粉末含有更多的孔隙，当粒子尺寸超过90 μm 时， [7] 高温抗氧化性、抗蠕变性能以及良好的导热导电性能， 非球形粒子数目明显增多 。随着粒子尺寸的增加，孔隙 [1-3] 是750~900 ℃之间极具应用前景的高温结构材料 。然 率增加，250~355 μm 的粒子孔隙率达到0.9% 。对粒径在 而TiAl 合金室温塑性低，高温变形能力差，制约了该合 125~ 180 μm 的Ti-46Al-9Nb 粉末进行孔隙率测定，测得 金的工程化应用。粉末冶金是一种制备TiAl 合金的重要 PIGA、EIGA、CA (Argon)和CA (Helium) 的孔隙率分别 方法，可以避免铸锭冶金过程中出现的宏观偏析、枝晶 为0.26%、0.52%、0.39%和0.63%[7] 。 [4] 偏析、化学成分不均匀、组织不一致等缺陷 ，且易于添 雾化技术对氮、氧及氩气含量的影响：采用PIGA 、 加合金元素和制备复合材料，可一次制出近净形产品， EIGA 和CA 在相同条件下制备合金粉末，分析表明：① -6 [5] 解决了加工困难的难题并提高了原料的利用率。 氮含量与粉末粒径无关，约为60 ×10 ；② 氧含量随 本文主要介绍了预合金法、元素法和机械合金化法3 着颗粒尺寸降低而增加，当粒径小于20 μm 时，氧含量