阀门结构及日常维护培训.pptVIP

阀门结构及维护;工艺阀门;2. 阀门的用途 基本开关,截断,控制 控制流向,流量,管线压力. 排空,及紧急截断. ;阀门分类;按压力分类： 真空阀 低压阀（~1.6MPa） 中压阀（2.5~6.4MPa） 高压阀（10.0~80MPa） 超高压阀 按介质工作温度分类： 高温阀（450℃~） 中温阀（120~450℃） 常温阀（-40~120℃） 低温阀（-100~-40℃） 超低温阀;压力等级 ;一、球阀(Ball Valve);球阀种类;3. 顶装型 此类阀门的上盖在管线没有压力时是可以打开,进行阀门的修理 ;4. 三体螺栓型 阀门更换容易,但不适合埋地;2. 缩径球阀 球径小于端口口径 标识: 10 x 8 x 10 (端口口径: 10英寸, 球径: 8英寸); FLOATING BALL ;1.注脂口接头:阀门俩侧各一组/个. 2.阀杆注脂口接头:一个 3.排污口接头一个:位于阀门底部 4.丝堵一个:位于阀门中心上半部 5.有的阀门配置注脂口内止回阀 球阀通常配置有俩个密封座 阀杆的功???主要是用于阀门的开关. 轴承的功能主要是保持阀门在中心位置. 发明如果没有轴承,就变成浮动球阀 注意：管线带压时禁止松开球阀外表的接头 ;阀门结构（球阀）;Date;Date;球阀通常为圆球或圆柱体. 顺时针方向为”关”, 从关到开旋转90度.;图所示乃典型的全通径线路截断球阀.其所以用全通径球阀,主要系要满足清管时PIG的畅通无阻.;球阀密封的种类;阀座密封;阀杆密封;阀门接头;Date;轨道式球阀（Orbit）;注脂过程;压力自泄放 双活塞效应;双截断泄放（DBB）;阀门操作扭矩 ;操作与维护;阀门结构（旋塞阀）;用途 旋塞阀用于管线上通常用于放空旋塞阀通常被用于管线吹扫和旁通阀 特征 “旋塞阀具有设计和紧凑的阀体尺寸的外观特征 ” ;工作原理： 1. 顺时针旋转旋塞阀是关闭 2. 从全开位置旋转到全关位置90度 3. 由于旋塞阀通常具有缩径结构,因此阀门 开关位置有15－20度的滞后。 旋塞和阀体之间金属－塞体金属密封接触面要求用润滑油来润滑以减小扭矩和加强密封;楔形旋塞阀塞设计原理： 注脂口街头： 螺栓式或扣头式 阀杆密封系统： 填料注射器底部活塞调节螺栓可以拉紧或放松活塞和阀体间的密封系统 ;密封原理 通过将旋塞楔进阀体内相应的金属阀座内，可以获得紧密的密封 金属－金属密封面比球阀和闸阀中使用的软弹性体密封面更耐磨损并提供更长时间的密封效能。这是因为金属密封面具有更高的强度 特殊的座密封：所有的旋塞阀都配备有扣头注脂接头，为保持最佳的密封效果，每次旋转阀门后,不要忘记添注高品质的合成密封脂，如Sealweld? Total-Lube # 911 保养良好的旋塞阀可以提供多年，在某些情况下甚至是几十年的紧密密封 ;Date;楔形旋塞阀结构 ;顶装式;平行旋塞阀;全通径旋塞阀 有全通径旋塞阀的优点，没有球阀软密封的缺点;阀门结构（旋塞阀）;Date;注脂过程;Date;内漏;用途 闸阀通常安装于旁通或俩条管线的连接处.如图;工作原理 闸阀主要靠一片上下活动的铁板达到其开关的作用.铁板受上游的压力推向下游达到其密封的效果. 大尺寸的闸阀开关一次通常需要数百转. ;识别 闸阀通常阀体外观较长,尤其阀杆部分.整体可以圆型或扁平;连接方式 闸阀的连接可分为 1.焊接 2.法兰连接;闸阀种类 依阀杆的设计可分为: 明杆闸阀和暗杆闸阀;.;3、井口闸阀 如图所示，用于井口闸阀仅仅配备有一个注脂接头配件，某些闸阀在阀体中部配备有两个注脂接头配件，上下各一个 ;平板闸阀;双片伸缩式闸阀;闸阀部件 闸阀的主要部件为 1.手动轮 2.阀杆 3.阀帽 4.阀体;管道中闸阀常用的配件有： 阀座密封注脂接头（每个阀座一个） 阀体放空配件或排污系统，阀体底部配备一个，有时阀体顶部也配备一个 有些闸阀也配置阀杆注脂接头;Date;控制阀/调压阀(Control Valve) 调压阀通常被用来控制管线压力 ;截止阀 (Globe Valve) 整体阀的阀杆与闸阀的阀杆类似，但阀体更圆更短小;蝶阀 (Butterfly Valve) 碟阀具有扁平的阀体轮廓，是识别碟阀的方式 ;安全泄压阀(Safety Relief Valve) 安全泄压阀顶部具有长圆柱型汽缸配件，是识别安全泄压阀的方式，该汽缸配备有弹簧。当管线压力超过预设弹簧的弹力，安全阀打开并将过多的压力泄放到大气或放空管线中。众多的设备和压力容器都配备有安全泄压阀 ;止回阀(Check Valve) 止回阀就是只允许管输流体向一个方向流动的阀门。如图所示，止回阀的阀瓣围绕阀座的