公司作业部机电类特种设备管理规定MicrosoftOfficeWord文档.docxVIP

公司炼铁作业部机电类特种设备管理规定 第一章 总 则 第一条 为了机电类特种设备能保持性能良好，确保安全运行，除执行设备管理制度外，对机电类特种设备的管理还必须遵守本规定。 第二条 本制度适用于炼铁作业部范围内使用的桥式起重机，单梁起重机，电动葫芦、电梯等（以下简称设备）。 第三条 各单位除执行本规定外，还必须执行上级有关部门的起重机械和电梯的管理制度。执行中如发生本规定与国家或地方法规以及上级有关部门制度抵触时，执行后者。 第四条 各作业区应结合设备和运行、环境特点制定具体的设备使用维操作规程，严格执行设备定期检查和月度检查制度。 第五条 设备室负责起重机、电梯的技术与设备归口管理，设专业员。安全部门负责起重机安全运行的监督检查，参加设备设计会审、竣工验收。使用和维护单位全面负责起重机、电梯日常使用、维护和安全管理 第六条 凡新安装、改造、大修的设备，必须由有资质认定的单位进行施工，并进行试验鉴定合格后方可投入使用。 第二章 设计、制造、改造 第七条 起重机、电梯的设计、制造和安装（自制、外委和定货）应符合国家有关部、委颁发的有关技术规定。 第八条 对于设备的改造，执行公司相关制度。 第九条 设备使用的机电设备和元件，应先调查其性能可靠性，在关键部位，如卷扬系统和吊钩组，严禁使用技术状况不明的零部件或未经试验鉴定的新型部件，起重机应采用标准零部件，同一规格型号，做到标准化、通用化。 第三章 设备的使用、维护和运行管理 第十条 对新购置、安装、，经过大修改造或改变主要性能的设备，投产前应必须进行全面技术鉴定和负荷试验，并在设备处、安全部门的参与下经过验收、证明设计与安全符合要求并报请河北省质量技术监督局特检中心检验合格后，方可正式投产使用。 第十一条 设备操作人员身体状况要符合专业工种要求，需经过不少于六个月的专业训练，并经实际操作、理论安全知识考试合格、取得特种设备作业证方可操作。 设备管室和安环室应定期组织对操作人员和维护人员的安全技术培训，不断提高其技术水平。 第十二条 起重机严禁超负荷使用，不准斜拉吊拖拽车辆，吊拔埋在地下和起重量不明的物体，在无安全措施时不准吊运氧气瓶，使用中的乙炔发生器、高压容器等具有爆炸性、易燃性物体。 用两台起重机抬吊物时，起重机钢丝绳必须保持垂直，包括抬吊横梁在内的总重量不得超过两台起重机重量之和，并按比例分配负荷。 第十三条 起重机的卷扬机、提升行走和旋转系统的传动机构，必须装有并保持灵活有效的制动器，司机执行任务初始（包括接班、中途换车操作、临时接受任务等）起吊重负荷前，必须进行空负荷试运转、检查、确认各制动器和行程限位装置灵活，不得带载拆装检修和调整各机构的制动器。 第十四条 起重机用的钢丝绳必须符合国家标准，具有产品合格证的钢丝绳，钢丝绳使用必须清楚负荷状况及代用品的技术性能并经过强度和匹配尺寸的校验。 钢丝绳负荷不许超过最大允许使用范围，每根钢丝绳的最大允许拉力S按下列公式计算。 S = P / N 式中：P--整根钢丝绳的破坏拉力由钢丝绳标准查出。 N—钢丝绳的安全系数，对一般桥式起重机轻级为5；中级为5.5；重级为6。特殊情况按有关技术手册规定。 第十五条 钢丝有下列情况之一者应更换报废： 一、当钢丝绳的钢丝在一个捻距内的断丝根数达到表一数值时应更换，在特殊情况下，必须继续使用时降低负荷量，但断丝根数不得超过表中安全系数为 7以上的允许断丝根数。 表一 安全系数 钢丝绳结构 6*19+1交绕 6*39+1交绕 6以下 12 22 6-7 14 26 7以上 16 30 吊运钢水以及其它熔化、赤热金属以及酸液易爆、易燃物品的钢丝绳达到上表数值半数时，即应更换报废。 二、钢丝绳表面有磨损或腐蚀时，按表二中的折减系数折减后的数值更换报废。 表二 钢丝的表面磨损或腐蚀量 折减系数 10 85 15 75 20 70 25 60 30-40 50 三、钢丝绳整股破断或烧损时应更换报废。 四、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀达到钢丝直径的40%以上者应更换。 五、钢丝绳公称直径减少7%者报废更换。 六、钢丝绳麻芯外露者。 七、钢丝绳有死角拧扭或部分受压变形现象等。 第十六条 吊钩或吊环必须用20号钢或相当于此号钢进行锻造，冲压或钢板叠合的方法制造，禁止用铸造的吊钩或吊环，有缺陷的禁止修复使用。 使用新吊钩吊环前，